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晶闸管变流技术 重难点：晶闸管可控整流、斩波、调压、逆变等典型电路的结构、工作原理、换相方法和基本数量关系，以及晶闸管变流装置的一般调试方法。 主要内容及时间安排 I、 晶闸管简介（2） II、 可控整流电路（3） III、斩波器与交流调压器（2） IV、逆变电路（3） V、 晶闸管中频电源装置及其调试（2） I 晶闸管简介 晶闸管是一种大功率的可控半导体器件。普通型晶闸管具有反向阻断特性，故又称为逆阻型晶闸管。近几年来，晶闸管技术发展很快，出现了许多派生型晶闸管，如快速型（FST） 、双向型（TRIAC） 、关断型和逆导型（RCT）和光控晶闸管（LATT）等晶闸管。 晶闸管具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制灵敏、操作方便、维护简单等优点。 晶闸管广泛应用于可控整流、逆变、斩波、调压及无触点开关等大功率的电能转换和自动控制领域。 1、 晶闸管的结构 具有四层PNPN结构、三端引出线(A、K、G)的器件。常见的外形有两种：螺栓型和平板型。 内部结构、等效电路和符号 2、晶闸管的工作原理 2.1、晶闸管工作原理的实验说明 由电源、晶闸管的阳极和阴极、白炽灯组成晶闸管主电路；由电源、开关S、晶闸管的门极和阴极组成控制电路（触发电路）。 通过上述实验可知，晶闸管导通必须同时具备两个条件:（1）晶闸管主电路加正向电压。（2）晶闸管控制电路加合适的正向电压。 晶闸管一旦导通，门极即失去控制作用，故晶闸管为半控型器件。为使晶闸管关断，必须使其阳极电流减小到一定数值以下，这只有通过使阳极电压减小到零或反向的方法来实现。 2.2、晶闸管工作原理的等效电路说明 当晶闸管阳极承受正向电压，控制极也加正向电压时，形成了强烈的正反馈，正反馈过程如下： IG↑→IB2↑→IC2(IB1)↑→IC1↑→IB2↑ 晶闸管导通之后，它的导通状态完全依靠管子本身的正反馈作用来维持，即使控制极电流消失，晶闸管仍将处于导通状态。因此，控制极的作用仅是触发晶闸管使其导通，导通之后，控制极就失去了控制作用。要想关断晶闸管可采用的方法有:将阳极电源断开；改变晶闸管的阳极电压的方向，即在阳极和阴极间加反向电压。 3 、 晶闸管的特性 3.1、晶闸管的伏安特性 晶闸管的伏安特性是晶闸管阳极与阴极间电压UAK和晶闸管阳极电流IA之间的关系特性。 （1）正向特性 在门极电流IG=0情况下，晶闸管处于断态，只有很小的正向漏电流；随着正向阳极电压的增加，达到正向转折电压UBO时，漏电流突然剧增，特性从正向阻断状态突变为正向导通状态。正常工作时，不允许把正向电压加到转折值UBO，而是从门极输入触发电流IG，使晶闸管导通。门极电流愈大阳极电压转折点愈低。晶闸管正向导通后，要使晶闸管恢复阻断，只有逐步减少阳极电流。当IA小到等于维持电流IH时，晶闸管由导通变为阻断。 （2）反向特性 是指晶闸管的反向阳极电压与阳极漏电流的伏安特性。晶闸管的反向特性与一般二极管的反向特性相似。当晶闸管承受反向阳极电压时，晶闸管总是处于阻断状态。当反向电压增加到一定数值时，反向漏电流增加较快。再继续增大反向阳极电压，会导致晶闸管反向击穿，造成晶闸管的损坏。 3.2、晶闸管的开关特性 晶闸管的开关特性如图所示。 晶闸管开关特性的说明 第一段延迟时间td。阳极电流上升到10％所需时间，此时J2结仍为反偏，晶闸管的电流不大。 第二段上升时间tr，阳极电流由0.1上升到0.9所需时间，这时靠近门极的局部区域已经导通，相应的J2结已由反偏转为正偏，电流迅速增加。 通常定义器件的开通时间ton为延迟时间td与上升时间tr之和。即 ton=td+tr 电源电压反向后，从正向电流降为零起到能重新施加正向电压为止定义为器件的电路换向关断时间toff。反向阻断恢复时间trr与正向阻断恢复时间tgr之和。 toff=trr+tgr 4 、 晶闸管的主要参数 4.1、额定电压UTn （1）正向重复峰值电压UDRM 在控制极断路和正向阻断条件下，可重复加在晶闸管两端的正向峰值电压。规定此电压为正向不重复峰值电压UDSM的80% （2）反向重复峰值电压URRM 在控制极断路时，以重复加在晶闸管两端的反向峰值电压。此电压取反向不重复峰值电压URSM的80%。 晶闸管的额定电压则取UDRM和URRM的较小值且靠近标准电压等级所对应的电压值。 选择管子的额定电压UTn应为晶闸管在电路中可能承受的最大峰值电压的2~3倍。 4.2、额定电流IT(AV) 是指：在环境温度为+140度和规定的散热条