第二章 金属材料及热处理.ppt

第一章 金属材料及热处理; 1-1 金属的机械性能 金属材料在一定的温度条件和受外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂的能力称材料的机械性能 金属材料的常规机械性能指标包括：强度、塑性、硬度、韧性等。 对锅炉压力容器压力管道的用材，最关心的是材料的强度指标、塑性指标和韧性指标。 强度和塑性指标，可通过拉伸试验得知。 韧性指标,可通过冲击试验得知。 ;强度与塑性. 1．拉伸试验 ;2．强度—金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。;③强度极限（σb）— 材料抵抗拉力破坏作用的最大能力。 σb= Pb/Fo （N/mm2） 在锅炉压力容器选材上，不仅希望材料具有高的σs，而且具有一定的屈强比（σs/σb），屈强比越小，结构零件的可靠性越高，由于塑性变形不致立即破坏。;3．塑性 — 金属材料在外力作用下，产生最大塑性变形???永久变形）而不破坏的能力。以试样断裂后残留塑性变形的大小来表示。;锅炉压力容器的主要零部件都是承压的，无论从制造工艺要求，还是从安全使用的要求，都应选用塑性好的材料。一方面易于加工制造；另一方面。一旦超压爆炸时，不致产生碎片飞出，这样可降低破坏力。;4、硬度— 金属材料抵抗硬物压入其表面的能力。 ;2）洛氏硬度（HR）—原理和布氏硬度相同;5、韧性— 金属材料在冲击载荷的作用下，抵抗破坏的能力。 ;冲击功　　 冲击功Ak 冲击韧性ak 　　工程上常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力，即测定冲击载荷试样被折断而消耗的冲击功Ak，单位为焦耳（J）。 　　而用试样缺口处的截面积F去除Ak，可得到材料的冲击韧度（冲击值）指标，即ak=Ak/F，其单位为kJ/m2或J/cm2。 　　因此，冲击韧度ak表示材料在冲击载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。ak值的大小表示材料的韧性好坏。 　　一般把ak值低的材料称为脆性材料，ak值高的材料称为韧性材料。 　　ak值取决于材料及其状态，同时与试样的形状、尺寸有很大关系。ak值对材料的内部结构缺陷、显微组织的变化很敏感，如夹杂物、偏析、气泡、内部裂纹、钢的回火脆性、晶粒粗化等都会使ak值明显降低；同种材料的试样，缺口越深、越尖锐，缺口处应力集中程度越大，越容易变形和断裂，冲击功越小，材料表现出来的脆性越高。因此不同类型和尺寸的试样，其ak或Ak值不能直接比较。 　　材料的ak值随温度的降低而减小，且在某一温度范围内，ak值发生急剧降低，这种现象称为冷脆，此温度范围称为“韧脆转变温度（Tk）”。 　　冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。;6、疲劳 — 材料在无数次重复和交变载荷下发生损坏的现象;7、断裂韧度 — 用来反映材料抵抗裂纹失稳扩展，即抵抗脆性断裂的指标。 是强度和韧性的综合体现，与裂纹的大小、形状、外加应力等无关，主要取决于材料的成分，内部组织的结构。 常规设计中，都假设材料是均匀的、连续的、各向同性的。 实际上材料远非是均匀的、连续的、各向同性的，其组织中存在微裂纹、夹杂、气孔等各种缺陷。;1-2 金属的结构及铁碳合金;二、铁碳合金中的基本组织;3．奥氏体（A）— 是碳在γ—Fe中形成的间隙固溶体。其溶碳能力较大，在727℃时溶碳量为0.77%，在1148℃为2.11%。碳钢只有加热到727℃以上（称为临界点）组织发生转变时才有奥氏体组织产生。 4．珠光体（P）— 是铁素体和渗碳体二者组成的机械混合物，主要是奥氏体在冷却过程中在727℃的恒温下共析转变的产物，因此只存在于727℃以下。珠光体的平均含碳量为0.77%（Fe3C的数量仅为F的1/8），其机械性能介于F和Fe3C之间。 ;三、铁碳合金状态图 — 用来表示在平衡状态下不同含碳量的铁碳合金在不同温度下的状态、晶体结构和显微组织特征。; 1．状态图的主要特性线 ①ACD —液相线 ②AECF —固相线 ③PSK’ —又叫A1线表示钢在缓慢冷却时，A开始转变为P的温度线（共析线） ④GS线又叫A3线，表示钢在缓慢冷却时，A开始析出F的温度线。 ⑤PQ — 碳在F中的溶解度曲线 ⑥ES线又叫AC线，表示钢在缓慢冷却时由A开始析出Fe3C的温度线（表示碳在奥氏体中的溶解度曲线） ⑦S点为共析点对应该点钢含碳量为0.8%，共析钢 ⑧E点，碳在γ—Fe中的最大溶解度点。其含碳量为2.11%，也是钢和铸铁（白口铁）的分界点 ⑨P点，碳在α—Fe中的最大溶解度，其含碳量为0.02%。还是纯铁与钢的分界点。; 钢和铁的区别在于含碳量的多少： 含碳量﹤0.02%