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6锅炉运行与检验MicrosoftOfficePowerPoint演示文稿分析
锅炉设备运行与检验 栾殿利 163.com 中国设备管理培训中心 工业锅炉 电站锅炉 2009。7 第*页 * (一) 锅炉检验内容和方法 在用锅炉一般每年进行一次外部检验,每两年进行一内部检验,每六年进行一次水压试验。 当内部检验和外部检验同在一年进行时,应首先进行内部检验,然后再进行外部检验。 电力系统的发电用锅炉内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。 对于不能进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。 锅炉是指利用各种燃料、电等将所盛装的液体加热到一定的参数,并对 外输出热能的设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内部检验: 1、移装锅炉投运前; 2、锅炉停止运行一年以上需要恢复运行前; 3、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后; 4、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。 内部检验的重点是: 1、上次检验有缺陷的部位; 2、锅炉受压元件的内、外表面,特别在开孔、焊缝、扳边等处应检查有无裂纹、裂口和腐蚀; 3、管壁有无磨损和腐蚀,特别是处于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的客壁; 4、锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀; 5、胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹和苛性脆化; 6、受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热; 7、锅筒(锅壳)和砖衬接触处有无腐蚀; 8、受压元件或锅炉凇架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热; 9、受压元件水侧有无水垢、水渣; 10、进水管和排污管与锅筒(锅壳)的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠。 外部检验重点 1、锅炉房内各项制度是否齐全,司炉工人、水质化验人员是否持证上岗; 2、锅炉周围的安全通道貌岸然是否畅通,锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏; 3、安全附件是否灵敏、可靠,水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞; 4、高低水位报警装置和低水位联锁保护装置动作是否灵敏、可靠; 5、超压报警和超压联锁保护装置动作是否灵敏、可靠; 6、点火程序和熄火保护装置是否灵敏、可靠; 7、锅炉附属设备运转是否正常; 8、锅炉水处理设备是否常运转,水质化验指标是否符合标准要求。 * 中国:缺水国家之一 因水质不合格过热器爆管 水质不合格产生的水垢 * (二) 做好锅炉水处理工作 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水(介质)处理,并接受特种设备检验检测机构实施的水(介质)处理定期检验。 水中杂质: 泥、砂等小颗粒 悬浮物(呈胶状物质) 离子状态物质,如:钙、镁、矿物质(微量元素)、有害物质(细菌等) * (二) 做好锅炉水处理工作 水管锅炉水质标准: * (二) 做好锅炉水处理工作 1、2010年11月4日颁布《TSG G5001-2010 锅炉水(介)质处理监督管理规则》,2011年2月1日执行。本规则增加有机热载体锅炉使用、检验要求和水(介)质处理检验检测人员的节能要求,以促进锅炉安全、经济、节能、环保运行。 2、2010年11月4日颁布《TSG G5002-2010 锅炉水(介)质处理检验规则》,2011年2月1日执行。本规则增加有机热载体锅炉检验要求和锅炉化学清洗监督检验要求。 * (三)锅炉设备节能减排运行 做好工业锅炉能耗等级考核——节能要求 (1)国家明确必须加强高耗能特种设备的节能审查和监管工作。 (2)工业锅炉在使用过程中能源消耗量大或转换量,并具有较大节能空间。 (3)锅炉设备消耗煤炭22亿吨,占全国煤炭重量85.3%,占全国总能耗为58.7%。 (4)燃煤锅炉平均运行效率为65%,比国外先进水平低10-15%。 * (三)锅炉设备节能减排运行 CO2 SO2 CO 烟尘 致癌物质 SO2排放1500万吨/年 烟尘排放700万吨/年 酸雨面积已占国土面积1/3 工业锅炉燃煤过 程中排出量大 2、工业锅炉燃煤造成环境恶化——减排运行 * (三)锅炉设备节能减排运行 3、 工业锅炉房能耗等级指标 额定容量D0 (t/h) 单耗指标A0(Kg标煤/t标汽) 特等 一等 二等 ≤2 ≤125 125~135 135~150 2~4 ≤120 120~130 130~145 4~10 ≤117 117~128 128~140 10 ≤114 114~120 120~135 烟气脱硫高浓度SO2尾气的回收与净化 在冶炼厂、硫酸厂和造纸厂等工业排放的尾气中,由于SO2的浓度很高(通常在2%~40%之间,与所采用的工艺有关),因而可通过利用SO2生产硫酸来
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