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CIP系统 CIP系统简介 CIP系统工作特点 CIP系统工作原理 简介 CIP（Cleaning-in-place）即原地清洗或定置清洗。这种清洗方法，就是用水和不同的洗涤液，按照固定的程序通过泵循环，不用拆装设备以达到清洗的目的。CIP清洗是保证产品质量和设备正常运行的必要手段，因而世界上很多软饮料生产厂家普遍采用CIP系统进行设备的清洗。CIP清洗系统由酸罐、碱罐、热水罐、清水罐、气动执行阀、清洗液送出分配器、各种控制阀门、清洗管路和电气控制箱等组成。 工作特点 1.CIP清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。 2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。龙其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。 3.采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。 4.体外循环系统，可有效减少能耗。 5.回水系统，可有效减少CIP用水。 6.介质热水系统。 7.尤其是全自动CIP，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。 8.稳定的CIP原位清洗，采用人机界面图象显示。 9.自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。 10.可选择手动控制或自动控制两种操作方式。 11.所有操作均可记录，便于GMP认证。 12.CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。 工作原理-洗涤及灭菌原理 水洗：任何清洗过程，第一步都应该是强有力的水冲洗去所有松散颗粒，如果可能，如果可能，设备工具在使用后应立即清洗，比如牛奶干了后就很难清洗了。 碱洗：NaOH——溶解蛋白质，高温下皂化脂肪，聚磷酸盐——防止形成钙沉淀，硅酸盐——防止铝腐蚀（根据被清洗物品的材料而定） 酸洗：硝酸磷酸等强酸——溶解水垢，脂肪酸盐及其他合成乳化剂——乳化脂肪，降低表面张力 消毒剂：过氧化氢和氯化物——杀死大肠杆菌及芽孢 工作原理-常用组合 热水清洗：清水冲洗-热水冲洗-无菌水冲洗 碱液清洗：清水冲洗-碱液冲洗-热水冲洗-无菌水冲洗 酸液清洗：清水冲洗-酸洗剂冲洗-无菌水冲洗 酸碱全套清洗：清水冲洗-碱液冲洗-热水冲洗-酸洗剂冲洗-消毒剂冲洗-无菌水冲洗 工作原理-实际操作 1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。 2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。 清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。 * *