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动力车间2017年度安全工作总结
动力车间2017年度安全工作总结
篇一:动力车间2017年度安全工作总结
一、不断健全安全生产组织管理,明确安全生产职责,落实安全生产责任
今年以来车间十分重视抓好安全生产工作,成立了以分车间主任为组长,车间副主任和安全员为副组长,个工段长为成员的安全生产领导小组,全面负责对车间安全生产工作的组织领导。定期在每月x日由车间主任主持召开安全生产工作例会,随时掌握车间的安全生产状况,通报安全生产形势和公司有关会议、文件精神,安排布置下一步生产工作,及时研究解决安全生产方面的重大问题。 根据“管生产必须管安全”、 “安全生产,人人有责”的原则,制定了行管人员和各岗位、各类人员在生产中的安全职责,层层签订《安全生产合同》,并结合《安全考核细则》把安全任务和指标分解量化、责任到人。明确各自安全生产职责、处罚和奖励标准;在广大职工中积极广泛地树立了“安全生产,人人有责”的安全责任感、安全意识和自我约束能力。
二、健全安全生产规章制度,规范安全生产管理,
没有规矩不成方圆,完善的制度是保证安全的基础,车间今年建立健全了《安全生产管理会议制度》、《安全教育培训制度》、《安全检查和隐患排查治理制度》等10项安全生产管理制度、完善了车间的《综合应急救援预案》、《专项应急预案》和《各岗位安全生产责任制》 ,形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系,和安全管理的长效机制,为车间
的安全管理工作打下了良好的基础。并且根据安全标准化验收和特种设备检验的要求,建立健全了各类安全管理台帐、资料,做好各种设备、环保设施的运转和保养记录,做到安全工作心中有数,确保 分厂的生产安全稳定进行。
三、强化安全培训教育活动,不断提高全员安全操作技能和安全意识
为全面贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针,重点强化了对职工的安全教育的培训力度。
1、年初根据公司对安全工作的整体安排和要求,并结合分厂生产实际,制定了详细的切实有效可行的《安全培训计划》,重点针对安全法律法规及安全规章制度、安全操作规程和操作法、危险化学品的操作方法、个人防护用品及安全器材的使用方法、危险源的辨识和管理以及有关事故案例分析等方面的内容开展安全培训.
2、修订完善完善了各岗位《安全操作规程》,为提高职工安全操作技能提供理论基础.
3、在组织好职工参加公司级安全培训的基础上积极好车间和班组级二级安全教育培训,从安全法律法规、公司及车间安全管理规章制度,到分厂的工艺生产情况、危险源辨识,到岗位工艺操作技能和安全操作规程的培训,一步步确保员工受到一个系统的、有层次的、全面的安全教育。确保员工安全教育率达100%并保证了培训的效果。
4、积极开展专项培训:今年车间先后组织了全员消防知识培训、危险化学品操作培训、个人防护用品的使用方法培训、应急救援培训等专项培训,丰富了职工安全知识,提高了安全操作技能。
5、居安思危,开展“警示性”安全教育,做到安全工作警钟长鸣。车间及时对有关事故进行通报,组织职工对相关事故案例进行学习、讨论,、为广大职工敲响安全警钟,让职工在真实的事例中加深认识,使职工从教训中得到教育,不断提高职工的安全防范能力和事故应变能力。
通过一系列的培训、教育和实际操作训练,大大提高了全员的安全意识、提高了处理应
急问题的能力和技能,增强了全体职工搞好安全生产的自觉性, 提高了队伍的整体素质,从根本上解决安全生产意识、水平和责任心的问题,有效地加强管理的执行力。
四、强化安全检查力度,开展隐患排查治理,确保安全生产
为促进各项安全工作真正落实到实处,车间根据生产实际,重点围绕”人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷”这三大导致事故发生的根源,认真、细致、全面的开展安全检查和隐患排查治理工作,不走过场,不留盲区、死角。开展了由车间领导亲自带队多种形式的安全检查工作,包括日常安全巡检检查、周检查,冬季“四防”、夏季“四防”、节前安全检查,对检查中发现的安全问题及时安排专人进行整改,·做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。全年共排查治理隐患60多起,通过安全检查和隐患排查治理活动的有效实施,稳步推进了车间的安全生产工作,确保了年度安全目标的实现。
五、搞好应急救援演练,营造良好的安全生产工作氛围。
为做好突发事件的响应,车间在对危险源进行辨识,风险评价的基础上针对实际情况重点完善应急预案做好应急演练。
针对设备工艺上可能发生的安全事故制订应急预案,使突发事故能够及时有效应对。 先后对《酸碱泄漏应急预案》、《车间突发事故应急预案》、《重点设备事故》、《四防应急预案》进行修订。使分厂的各项应急预案进一步完善。
同时建立应急救援队伍,配备应急救援设备、器材,积极开展应急救援演练,是今年安全生产工作又一亮点,应急演练的实施大大提高了应对突发事件能力,达到“安全第一、预防
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