电厂化学监督重点问题分析.pptVIP

火电厂水汽化学监督及重点问题分析;主要内容;一、化学监督工作的内涵及意义; 二、化学监督网相关人员的职责 1、电厂化学监督人员的主要职责 （1）监督水处理、制氢、加药设备及化学仪表、自动监控系统是否正常运行。 （2）监督水、汽、油、气（氢气、SF6）及燃料等的品质，出现异常情况时，及时与化学监督专工、值长及有关部门联系、处理，必要时应向主管生产副总经理（总工程师）以至上级单位汇报。 （3）完成化学监督相关的各项技术管理工作，包括日报、月报表的统计汇总；异常情况分析上报；化学仪器仪表计量检定；季度专业监督分析会等。 (4) 参加热力设备调整试验，参与确定合理的运行工况、参数及监督指标；做好化学清洗及停、备用设备防腐保护的监督工作。 (5) 参加主要设备检修的检查及验收工作，针对存在的问题提出相应措施，编写检修化学监督报告。 (6) 监督在线化学仪表是否正常投运，实现水、汽质量的连续在线检测与监督。 ;三、化学监督的主要内容 1、水汽质量监督 （1）必须做好机组从安装、调试、运行等各个环节的全过程监督工作，不留隐患。水处理设备及系统未投运或运行不正常时，不准启动机组。启动过程中，要严格控制水汽质量标准，发现异常及时处理，任何情况下都不准往锅内送原水。 （2）根据机组型式、参数等级、控制型式、水处理系统及化学仪表配置等情况，按照GB/T 12145-2008《火电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、DL/T912-2005《超临界水汽标准》及其他相关国标、行标的规定，确定机组的水汽监督项目与指标，必要时通过热化学试验和调整试验来确定。对关键的水汽监督指标应设定期望值。 ; （3）应依靠在线化学仪表监督水汽质量，按DL/T 677-2009的技术要求和检验条件，实施化学仪表实验室计量确认工作，确保在线化学仪表的配备率、投入率、准确率。 （4）运行中发现异常、机组启动或原水水质变化时，应根据具体情况，增加测定次数和项目。水汽系统铜、铁的测定每月不少于4次，水质全分析每年不少于4次。 （5）新投入运行的锅炉应进行热力化学试验或调整试验，以确定合理的运行方式和水质监控指标。运行锅炉改变锅内水处理工艺之前，或对原锅内水处理工艺进行某些控制指标修改时，要通过严格的科学试验确认，并有明确的工艺监控指标。 ; （6）当水汽质量异常时，应按“水汽异常三级处理”的原则执行并应将异常情况及时报告主管领导及上级主管部门；尽快查明原因，进行消缺处理，恢复正常。若不能恢复，并威胁设备安全经济运行时，应采取紧急措施，直至停止机组运行。 （7）对疏水、生产返回水的质量要加强监督，不合格时，不得直接进入热力系统。 （8）给水的加药处理宜采用自动化控制，连续均匀地加入系统内。 （9）汽包炉应根据炉水水质确定排污方式及排污量，并应按水质变化进行调整。 ;（10）新建或扩建的水处理设备投产后，或运行的水处理设备进行工艺改造后，应对水处理设备进行调整试验。应掌握水源水质的变化及其变化规律，发现水源水质突然变差，应及时采取处理措施，保证水处理设备正常制水。 （11）应加强循环水处理系统与药剂的监督管理。根据凝汽器管材、水源水质和环保要求，通过试验选择兼顾防腐、防垢的缓蚀阻垢剂和循环水处理运行工况，并严格执行；对水处理药剂要逐批进行质量验收；严格控制循环水的各项监控指标（包括浓缩倍率）；制定凝汽器胶球系统投运的有关规定。 （12）发电机内冷水的水质监督按DL/T 801-2002的有关规定执行。; 2、机组启动、停（备）用阶段的化学监督 （ 1）备用或检修后的机组投入运行时，应及时投入除氧器，并使溶氧合格。新的除氧器投产后，应进行调整试验，以确定最佳运行方式，保证除氧效果。如给水溶氧长期不合格，应考虑对除氧器结构及运行方式进行改进。 （ 2）机组启动时应冲洗取样器。冲洗后应按规定调节样品流量，保持样品温度在30℃以下。 （ 3）锅炉启动后，发现炉水浑浊时，应加强锅内处理及排污，或采取限负荷、降压运行等措施，直至炉水澄清；炉水pH值偏低时，应加入NaOH处理。; （4）对各种水箱及低温管道的腐蚀情况定期进行检查，对高压加热器、省煤器入口管段的流动加速腐蚀（FAC）情况进行检查。 （5）应根据DL/T 712-2000的规定，结合本厂循环水的水质情况合理选择凝汽器管材，并认真做好安装前的监造、探伤、氨熏等管材质量检验工作。 （6）对有积盐的过热器，应进行过热器反冲洗，冲洗时要监督出水的钠、碱度和电导率。 （7）检修或