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基础工程的施工技术措施
基础工程的施工技术措施提要:基础底板厚250mm,顶标高为-。承台、独立柱基及基梁垫层、砖模施工完后,进行基础底板下的回填土施工。考虑须回填处均是小面积及缝隙
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基础工程的施工技术措施
A区住宅及B区办公部分采用桩基、承台筏板基础,c区车库部分采用独立柱基加基础底板。A、B、c区基础底板厚均为250mm,顶标高为-。两种不同的基础,分段进行施工。
(1)大直径扩底桩
本工程A区住宅及B区办公均为桩基础,总计174根桩,四种桩型、14种扩头尺寸:
序号桩
型桩身直径d(mm)扩头直径D(mm)A区数量B区数量
合计174根10668
基坑验槽完毕后,利用坑外的控制点在坑底测放出各轴线,定出桩位中心线,进行人工挖土扩孔。
考虑桩布置较密(最小中心距只有),桩扩头尺寸又大(扩大头直径最大),为避免人工挖孔时扰动塌方,采取间隔施工的办法,必须等桩砼浇筑完毕后才能开始周边相邻桩的挖扩孔。桩施工顺序见图12:
桩采用人工挖土成孔扩底。挖土时先找准中心线,然后自上而下逐层用锹镐进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差5cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,进入粗砂持力层经有关人员共同鉴定符合设计要求后再按扩底尺寸从上到下削土修成大头锅底形。在孔上口安支架,用手摇辘轳提升钢丝箩筐把桩内弃土吊至地面上后,塔吊吊运至坑上运出。
为防止坍孔和保证操作安全,事先制作部分钢套筒。钢套筒的构造见附图13:高1m,每节由三片组装而成,使用螺栓进行现场连接。面板使用2mm厚钢板,内横向焊接三道L50角钢肋,纵向焊接二道L50加强肋。如土质不好或遇软弱土质、夹砂层时,就安装一节钢套筒护壁,螺栓连接固定好后再继续向下挖土,够一米高后马上安装第二节钢套筒护壁,循环进行支护,直到穿过软弱土质或夹砂层为止,避免人员伤亡。
在扩大头端开挖遇坍方时,可边挖边用500mm高同扩头尺寸的钢筋密肋圈加五彩布支护,木方支顶,随挖随进行支护,并随时注意观察土质的情况变化。
桩身开挖时,在上口设十字控制点,吊大线坠作中心线,用水平尺杆找圆周。
桩孔挖完后,立即对桩中线、桩深、桩尺寸和持力层等进行验收,桩径允许偏差±50mm,桩位允许偏差≤50mm,垂直度允许偏差为≤1/200,桩端进入○13层中砂持力层不小于800mm。合格后立即进行桩底碎石投放及注浆管的安装埋设,要求ZH-4安装4根注浆管,ZH-3安装3根注浆管,ZH-1、2安装2根注浆管。注浆管底铺20cm厚碎石,上覆盖10cm-20cm碎石,表面抹5cm厚干硬性砼,然后再用塔吊及汽车吊吊放钢筋笼,浇筑砼。整个钢筋笼用钢管悬挂在桩壁上,借自重保持垂直度正确。砼垂直泵送灌入桩孔内,连续分层浇筑,振捣密实,每层厚度不超过。根据压浆工艺和试锚桩需要,桩砼中均掺加高效早强泵送剂,掺量%。试锚桩建议提前确定,要求试桩方案先制定出来,确定出试锚桩的桩顶标高及预甩筋设计要求,按要求先进行试锚桩施工。
待桩砼强度达到50%时,用泥浆泵配置水灰比的水泥浆,将配置好的水泥浆用高压注浆泵注入桩底,完成桩底压浆。
桩底压浆部分精选专业施工队伍进行,详细施工方案见单体设计。
(2)承台筏板基础
cTA-1、cTA-2、cTA-3、cTA-4截面尺寸较大,按大体积砼进行施工。基底土人工清理到位后,进行素砼垫层的施工,随打随抹压,利用基底每隔2m设置的木桩抄平,拉线找平。四周在垫层上砌筑240厚红砖墙,外侧挡土,内侧作为承台的砖模(抹1:3水泥砂浆20mm厚)。考虑承台底与基础底板顶高差较大(cTA高、),如放坡挖土,留出支模操作空间的话,势必大面积扰动基础底板下的原状土,对结构不利,因此拟定采用砖模。
垫层上用细石砼抹出间距1m的35mm高筏板钢筋砼保护层肋条,然后按图纸进行钢筋绑扎--砼浇筑。筏板属大体积砼,采用分层连续浇筑,为保证砼上下层充分结合形成整体,同时避免出现裂缝,施工时掺加粉煤灰来降低水化热,并控制完成浇筑层的时间。筏板砼浇筑完后,表面喷洒养护膜,成膜后立即用草袋子、黑色塑料膜覆盖,并在不同深度处设测温孔,定时测温,记录大体积砼内部水化热发展变化情况。要求砼内外最高温差不大于25℃,内部温差不大于20℃,温度陡降不大于10℃。
(3)承台、独立柱基及基梁的施工
根据测放出的基础定位线进行人工挖土,到设计标高后后进行素砼垫层的施工,待垫层强度可上人施工后进行周边120厚红砖模的砌筑抹灰(采用砖模的理由同上)。
按设计要求进行承台、独立柱基及基梁的钢筋绑扎、砼浇筑。因基底标高不同,砼浇筑时从最低处开始浇筑
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