001-金属料概述(2010.05版).ppt

金属材料应用基础;1、引言;1.1 金属的晶体结构及晶面;金属间化合物 是指金属和金属之间，类金属和金属原子之间以共价键形式结合生成的化合物，其原子的排列遵循某种高度有序化的规律。具有特殊和复杂的晶体结构。 金属间化合物一直用作金属基体的强化相，最常见的是碳化物（密排六方 Fe3C—WC=6.69% ）。通过改变金属间化合物的种类、分布、析出状态以及相对含量等来达到控制基体材料性能的目的。 石墨 石墨的分子结构为六方晶系,碳原子呈层片状排列。 非金属夹杂物 具有非金属特性的组成物。有氧化物、硅酸盐、硫化物等。 ;金属固溶体;1.2 金属晶体的位错——是晶体中的一维（线性）缺陷。 ;位错及金属变形 （剪应力） ;位错的滑移;1.3 金属是多晶体;1.4铁碳平衡图;捎褒哭厕歉哑诀困戊不掂攒狭蝉读聘僳硕旗弯坷发幌渍放残腹秉饶乏潜酶001-金属料概述(2010.05版)001-金属料概述(2010.05版);关注点：材料的成分与相的组成及分布决定了材料的种类和性能 成分和温度、相平衡状态决定了相的存在形式； 结晶过程：成分和相的性质、形态及分布的不均匀性； 相的转变：液态中的析出、固态中的析出（析出、共晶、共析、共格） ;1.4 相与组织;二、铁钢材料;2.1 钢铁性能的可调整性;2.2 钢铁材料及零件性能;钢铁材料及零件性能;A08 M 钢板材料标准;A08 M热处理质量控制标准;钢铁材料及零件性能;2.3 钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;珠光体加铁素体组织、相的百分比及性能;2.3.5 钢铁材料中碳的存在形式及特性。 固溶碳：关注固容量和过饱和问题，即铁素体和马氏体的差异。 碳化物：Fe3C，高硬度、没有延展性； 石 墨：片状、球状、蠕虫状等； 扩散能力: 均匀化、渗碳、脱碳的条件。 问答题：碳在钢铁中有几种存在方式？;钢铁材料、金相组织、性能;2.3.5.2 碳化物的作用 不同钢种中的弥散强化相，调质钢、轴承钢、气门钢、齿轮钢和钢板等。高温奥氏体状态下还有钉扎晶界，细化晶粒的作用。 图中为分别为奥氏体、马氏体和回火索氏体中的颗粒或点状碳化物。 含微量合金元素铝、钒、钛、铌的氮碳化合物可以细化晶粒强化和弥散强化等。;2.3.5.2 碳化物的作用 球化珠光体组织，满足螺栓冷镦工艺的形变性能要求； 球化珠光体组织，轴承的淬火工艺组织准备，亚温淬火； 渗碳淬火是碳浓度过高，溶解不良的碳化物有害。;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;常见的铸铁缺陷组织。石长过长、球化不良、石墨漂浮、莱氏体共晶等。;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;中碳（合金）钢，淬火加高温回火，回火索氏体，高的强韧性，硬度HB220-HB380； 中、高碳（合金）钢，弹性零件，淬火加中温回火，回火屈氏体，高的屈强比，HRc38-52。;2.3.9 形变工艺、组织、作用 形变强化分为热锻和冷成型两大类，意义不同。 钢材的轧制能够消除铸坯中的疏松、偏析等缺陷，锻造能够给零件提供有益的锻造流线，改善轴杆类零件的机械性能。;冷轧、拉拔、挤压、滚压等冷形变过程能够整体或局部地强化零部件，提高疲劳强度。;冷轧钢板和冷拉钢零件，都是靠冷形变适当提高强度； 表面喷丸可以非常有效地提高疲劳强度，但局部的异常擦伤却可以带来问题。; 局部的异常擦伤可以给工艺和使用带来问题。 不合理的形变方向问题。;钢铁材料、金相组织、性能;钢铁材料、金相组织、性能;2.4 热处理工艺 (物理冶金) 热处理：采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却，以获得预 期的组织结构与性能的工艺。（  退 火：工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 （等温退火、球化退火、去应力退火等）正 火：工件加热奥氏体化后在空气中冷却的热处理工艺。  锻后控冷——非调质钢零件在锻造后，对冷却速度进行控制以获得所 需组织和强度的工艺淬 火：工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处 理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火