大豆油直接交联分析报告(优秀奖).docVIP

大豆油直接交联 指导老师：张立群 韩悦 杜爽，陈璐，韩玎玎，李倩，罗玉清 （北京化工大学 材料科学与工程学院) 摘要： 本实验是使用大豆油与各种交联剂分别按不同实验方法进行直接交联的实验。由于交联剂:黑、白炭黑，DCP，TAIC加入对交联产生不同的影响，所以设计了三个实验来进行分析。本实验通过三种不同实验方法，经过对比门尼粘度，扭矩和红外线的图谱，发现前两种实验方法并不能成功进行交联，只有第三种方法成功交联。这种方法通过先预聚即大豆油与DCP加热搅拌，再上辊，能达到直接交联的效果。　　 关键词：大豆油;直接交联。 引言： 橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。橡胶是事关国计民生和国防安全的重要战略物资。随着我国经济的快速发展天然橡胶缺口越来越大，天然橡胶自给率不断下降，天然橡胶产量难以满足，国家战略需求的被动局面和严峻形势已经显现。而更令人担忧的是主要产胶国已经开始建立天然橡胶“欧佩克”，极力把我国排斥在外，实际是想剥夺我国对国际橡胶生产、价格、市场等规则参与权。 而合成橡胶是三大合成材料之一，其主要来源于人类对石油的提炼和对天然气的采摘，但是石油和天然气都属于不可再生资源，石油战略储备是世界各国应对短期能源危机的重要手段，相比欧美日等发达国家，我国的战略石油储备起步晚、基础弱。如何筹集资金建立有效的石油战略储备，及如何在能源金融的框架下充分发挥石油战略储备的作用是我国面临的紧迫问题。面对日益减少的石油储量，一些专家指出急需寻找新的能源来代替，这引起全社会的广泛重视和关注，因此开发一种新的橡胶替代品尤为重要。 大豆油取自大豆种子，是世界上产量最多的油脂。如果能寻找到一种方法将大豆油转变为类似橡胶的分子链结构，我国的橡胶资源储备就不再是问题。 我国的大豆生产分布广，每年有很大的产量，在世界上也是居多的。根据右图可看出，大豆在中国的产量约占世界产量的15%，仅次于美国与巴西。 大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量最多的油脂。大豆油的理化常数： 相对密度(d20℃4℃) 0.9150-0.9375，折光指数(n20℃D) 1.4735-1.4775，粘度(E020℃) 8.5左右，凝固点(℃) -18～-15 ，碘值(g碘/100g油) 120-137，皂化值(mgKOH/g油) 188-195，总脂肪酸含量(％) 94.96，脂肪酸平均分子量 290左右。 豆油的成分组成：大豆油的脂肪酸组成：棕榈酸：6-8%，油酸：25-36%，硬脂酸：3-5%，亚油酸：52-65%，花生酸：1-3%，亚麻酸：2.0-3.0。 大豆油是我国第一大食用油，年消费量达850万吨以上。大豆油常温下为液体。 大豆油分子式 大豆油的优良性能取决于它的组成和结构。大豆油主要由（95%-98%）三脂肪酸甘油酯（简称甘油三酯）构成，并含少量的生物活性物质如磷脂（0.05%-1.5%）、天然维生素E（0.1%-0.2%）、植物甾醇（0.1%-0.3%）等。脂肪酸在甘油三酯中占主要比重（94%-96%），它的构成和分布对大豆油的物理、化学及营养特性起着决定性的作用。大豆油脂肪酸主要为带一个或一个以上双键的不饱和脂肪酸：欧米伽（ω）9型的油酸（20%-50%）、ω6型的亚油酸（35%-60%）、ω3型的亚麻酸（2%-13%）。为使液体大豆油转化为半固体油脂，适合制备人造奶油、起酥油及其它专用油脂，常常进行氢化（油脂不饱和键加氢反应）改性加工。氢化过程中，部分天然脂肪酸（顺式）转变为反式酸（5%-50%）。　　 甘油二酯是甘油1,3-位羟基与长链脂肪酸的酯化产物。就具有此类功能。利用这种生物催化技术转化大豆油为新结构健康油，反应条件温和，高选择性，副产物少，无或少污染物生成。大豆油应用：增塑剂，涂层及压敏粘合剂，生物柴油，泡沫塑料和聚氨酯及弹性体。其中增塑剂起到的共性是物理增塑，小分子饱和烃，目前的油类增塑剂主要有石蜡油、环烷油、操作油、芳烃油等。 将大豆油分成增塑橡胶，直接交联和合成聚合物。 自由基聚合 自由基（free radical），化学上也称为“游离基”，是含有一个不成对电子的原子团。由于原子形成分子时，化学键中电子必须成对出现，因此自由基就到处夺取其他物质的一个电子，使自己形成稳定的物质。在化学中，这种现象称为“氧化。当一个稳定的原子的原有结构被外力打破，而导致这个原子缺少了一个电子时，自由基就产生了。于是它就会马上去寻找能与自己结合的另一半。它活泼，很容易与其他物质发生化学反应。当它与其他物质结合的过程中得到或失去一个电子时，就会恢复平衡，变成稳定结构。 自由基聚合（free radical polymerization）为用自由基引发，使链增长（链生长）自由基不断增长的聚合反应。又称游离基聚合。加成聚合反应,绝大多数是由含不饱和双键的烯类单体作