14生产件批准(PPAP)程序精要.doc

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14生产件批准(PPAP)程序精要

生产件批准(PPAP)控制程序 目的 。 范围 术语 PPAP:指Production Part Approval Process(生产件批准程序)的英文缩写。 生产件:在生产现场,用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置(如进行量/速度/循环时间/压力/温度等的过程设置)下,被制造出来的部件。 职责 。 。 。 各公司。 程序 顾客不要求通知的变更 各公司在出现以下的变更时,可不通知顾客和提交生产件批准。但有责任跟踪变更和/或改进,并应更新任何由此变更而受到影响的PPAP文件。 对组件级图样的变更,无论是各公司或各公司的供方制造,其变更不影响到提供给顾客产品的设计记录(即不影响到顾客关于配合、功能耐久性或性能的要求); 工装在同一生产现场内移动(用于等效的设备、过程流程不改变、不拆卸工装)或设备的改变在同一生产现场内移动(相同的设备、过程流程不变); 设备方面的改变(具有相同的基本技术或方法相同的过程流程,如新设备、附加设备、替换设备或设备尺寸有变化等); 相同的量具更换(如作为量具维护或校准统一部分的替换量具); 重新平衡操作人员的作业含量,对过程流程不起变更; 导致减少PFMEA的RPN值的变更(如增加控制、增加抽样频率以及防错技术的应用),对过程流程不引起改变。 提交PPAP批准的等级 各公司按顾客要求的等级或项目向顾客提供该等级规定的项目和记录或该项目的记录。如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定,则各公司必须使用等级3作为设定等级进行全部提交。各等级的基本要求如下: 等级1——仅向顾客提交保证书(对顾客指定的外观项目,还应提供一份外观批准报告); 等级2——向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料; 等级3——向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持资料; 等级4——提交保证书和顾客规定的其它要求; 等级5——提交保证书和产品样品,并在各公司场地备有完整的相关支持性数据以供评审。 每一等级的详细要求见表1。 表1 保存/提交要求 要求 提交等级 负责准备部门 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5 可销售产品的设计记录 R S S ※ R ——有专利权的小零件/详细数据 R R R ※ R ——所有其他子零件/详细数据 R S S ※ R 工程变更文件,如果有 R S S ※ R 顾客工程批准,如果被要求 R R S ※ R 续表1(完) 要求 提交等级 负责准备部门 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5 设计FMEA R R S ※ R 过程流程图 R R S ※ R 过程FMEA R R S ※ R 全尺寸测量结果 R S S ※ R 材料、性能试验结果 R S S ※ R 初始过程研究 R R S ※ R 测量系统分析研究 R R S ※ R 合格实验室文件 R S S ※ R 控制计划 R R S ※ R 零件提交保证书(PSW) S S S S R 外观批准报告(AAR),如果适用 S S S ※ R 散装材料要求检查清单(仅适用于散装材料的PPAP) R R R ※ R 生产件样品 R S S ※ R 标准样品 R R R ※ R 检查辅具 R R R ※ R 符合顾客特殊要求的记录 R R S ※ R S=供方必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所,包括制造现场,保留一份记录或文件项目的副本 R=供方必须在适当的场所,包括制造场所保存,并在顾客代表有要求时应易于得到 ※=供方必须在适当的场所保存,并在有要求时向顾客提交 PPAP提交过程的控制 提交信息控制 各公司需按“提交要求”(见本标准第5.1.1)提交PPAP批准时,由各公司市场/供销部向顾客生产件批准部门提出书面申请,并填写《信息联络处理单》通知本公司技术部、品质部、生产部及相关部门,以便进行PPAP的准备工作。 各公司市场/供销部得到“顾客通知的生产件批准”(见本标准第5.1.2)信息后,同样用《信息联络处理单》通知本公司技术、品质、生产及相关部门。 设计记录提交控制 对于具有设计能力的公司,应具备所有销售产品的设计记录,包括组件的设计记录或销售产品的详细信息。这里所指的设计记录,如CAD/CAM数字数据、零件图样、规格等是以电子档案形式存在,如数字数据,公司必须制作一份文件拷贝(如带有图例、几何尺寸与公差的表格、图样)用以确定所进行的测量。 工程变更文件提交控制 对于具有尚未记入设计记录中,但已在产品零件或工装上已呈现出来的任何被授权的工程变更文件的公司,均应对工程变更文件按顾客的要求给予保存或提供。 工程批准提交控制 在设计记录中有规定时,各公司必须具有顾客工程批准的证据。 设计失效模式与影响分析

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