产品特性与程特性的区别.docVIP

产品特性和过程特性的区别如果说产品特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑，过程特性仅从产品形成过程中的参数（温度、压力、电压、电流）等考虑是不是很准确呢？欢迎大家讨论，敬请指教！简单的讲,产品特性是随着产品走,如过程加工中产品的尺寸.材料等,过程特性是在过程上不随产品走的东西,如工艺参数温度.压力等.我一般是作这样的区分.产品特性能做spc,过程特性不能产品特性一般是指产品工程规范的要求；过程特性可以指工艺（过程）参数过程特性保证产品特性虽然大家说的都对，但是怎样确定产品和过程的特殊特性呢？是不是特殊特性都要采用SPC控制或100%控制或防差错系统？通过fmea来确定的！根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法！特性矩阵分析-初始特殊特性清单-FMEA-控制计划？还是：特性矩阵分析-FMEA-初始特殊特性清单--控制计划？第一阶段:确定初始过程特殊特性清单 FMA分析第二阶段样件控制计划 产品和过程特殊特性第三阶段特性矩阵图 试生产控制计划 PFMEA第四阶段:控制计划产品特性，随着产品走，是在过程中形成的，而过程特性不随产品走，我们只有通过过程特性来控制产品特性。而控制产品特性包括人、机、法、环、测和过程规范，故这些都是过程特性；产品特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑。谁有更深层次的讨论，请指教。更正一下。初始特殊特性清单-特性矩阵分析-PFMEA-控制计划先有特殊特性，才有特性矩阵分析。体现特性和过程之间的相互关系及特性之间的影响。产品特性和过程特性的区别：用过程特性去保证产品特性啊！产品特性是要带到最总顾客的手里啊！而过程特性是在过程中为保证产品的特性而对过程设置的特性，过程控制主要控制“过程特性啊”特殊特性释义以下是我对特殊特性的一些见解，希望能够得到大家的评论！也是为了“特殊特性清单是越来越长还是越来越短”的讨论而作 ? ???特殊特性是APQP的核心。无论是QS9000还是TS16949，其实对于特殊特性的解释和理解是一样的。不同的是QS9000着重阐明了通用、福特、克莱斯勒三大车厂的特殊要求。如对特性的等级分类以及特性符号标记。而TS16949则体现的是大众化的，灵活的，可根据顾客而定的特性要求。现在就以TS16949体系中对于特殊特性的理解来展开说明，一直推广到QS9000中的特殊要求。? ???TS16949中特殊特性的出处说明！? ???TS16949有两处地方出现过特殊特性。第一处：7.2.1.1顾客指定的特殊特性? ?? ?组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。? ?? ?相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等? ?? ?在上述文件中应作特殊特性符号的标记。第二处：7.3.2.3 特殊特性组织必须应用适当的方法确定特殊特性。——所有特殊特性都必须包括在控制计划中。——必须符客户对特殊特性的定义和符号。——当客户的设计记录标出特殊特性符号时，组织的过程控制指南和同类文件上，如FMEAs、控制计划、作业指导书，必须标上顾客特殊特性符号或组织的等效符号或记号，以表明那些特殊特性影响的工序。注：特殊特性应当包括产品特性和过程参数。解释：显然第二处包含了第一部分的要求。现在就对特殊特性展开说明！一、什么是特性：? ???特性分为两类：产品特性和过程特性产品特性：? ???是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。过程特性：? ???是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。二、什么是特殊特性：1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。三、什么是非特殊特性：产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性。特性中有的符合上述要求的或者顾客规定的成为特殊特性，剩下的则成为非特殊特性。??非特殊特性的定义可概括为：有合理的预计的变差，且不大可能严重影响产品的安全性、政府法规的符合性及配合/功能的产品特性或过程参数。? ???特殊特性的定义应该在上阶段说明得很清楚了。? ???那么我们通常在QS里看到的、听到的关键特性和重要特性又是什么