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机修钳工工艺学机械装配基本知识机械产品一般是由许多零件和部件组成的，根据技术要求，将若干零件组合成部件，再将若干零件和部件组合成机器的过程称为装配。前者称为部件装配，后者称为总装配。?? 装配工作，是产品制造的后期工作，装配质量的好坏，对整个产品的质量起着决定性作用。因此，必须认真按照产品装配图，制订出合理的装配工艺规程，并严格按装配工艺规程进行装配工作，才能做到，工作效率高、成本费用少、制造的产品质量优。一、机器的组成?1 ．零件??构成机器的最小单元，如：一根轴、一根螺钉等。? 2．部件??两个或两个以上零件结合成机器的某部分，如：车床主轴箱、进给箱、滚动轴承等都是部件。部件是个统称，其划分是多层次的。直接进入产品总装的部件称为组件；直接进入组件装配的部件称为一级分组件；直接进入一级分组件装配的部件称为二级分组件；其余类推，产品越复杂，分组件级数越多。3．装配单元?可以独立装配的部件称为装配单元。任何一个产品都能分成若干个装配单元。4．装配基准件?? 最先进入装配的零件或部件称为装配基准件，它可以是一个零件，也可以是低一级的装配单元。第一节? 装配工艺概述一、装配工艺过程产品的装配工艺过程包括以下三个阶段：??? ·1．装配前的准备阶段?（1）熟悉产品的装配图、工艺文件和技术要求，了解产品的结构、零件的作用以及相互连接关系。?（2）确定装配方法、顺序和准备所需要的工具。?（3）对零件进行清理和清洗。?（4）对有些零件还需要进行刮削等修配工作，对有特殊要求的零件还要进行平衡试验、密封试验等。2．装配阶段??装配工作分为部件装配和总装配。??（1）部件装配? 指产品进入总装以前的装配工作。凡是将两个以上的零件组合在一起，成为一个装配单元的工作，都称为部件装配。?（2）总装配? 指将零件和部件组合成一台完整机器的过程。3．调整、检验和试车阶段（1）调整工作指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合松紧等。（2）精度检验包括几何精度检验和工作精度检验等。（3）试车是设备装配后，按设计要求进行的运转试验，检验机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能是否符合要求。???机器装配好之后，还要做喷漆、涂油、装箱工作。二、装配的组织形式?根据生产类型和产品复杂程度的不同，装配工作采用不同的组织形式。一般分为固定式装配和移动式装配两种。1．固定式装配固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行。在装配过程中，产品的位置不变，装配所需的零件和部件都汇集在工作场地附近。主要应用于单件生产和小批量生产。2．移动式装配??移动式装配是指工作对象（部件或组件）在装配过程中，有顺序地由一个工人转移到另一个工人，即所谓“流水装配法”。??移动装配时，常利用传送带、滚道或地面传输线运送装配对象。每一工作地点由一个工人或一组工人重复地完成固定的工作内容。由于每个工人重复地完成固定的工作内容，技术熟练，并且广泛地使用专用设备、专用工具和采用互换性原则，因而装配质量好、生产效率高、生产成本低，适用于大量生产，如汽车、拖拉机的装配。三、装配工艺规程? 1．装配工艺规程及作用? 装配工艺规程是指导装配施工的主要技术文件之一。它规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、检验方法及装配时所需的设备、工具、时间定额等，是提高产品质量和效率的必要措施，也是组织生产的重要依据2．装配工艺规程的制定（1）对产品进行分析 认真研究产品装配图、装配技术要求及相关资料，确定产品装配的组织形式和保证装配精度的装配方法，以及产品的试验内容、方法等。（2）对产品进行分解，划分装配单元，确定装配顺序? ??从工艺角度出发，将产品分解成若干个可以独立装配的组件和分组件，即装配单元。确定产品和各装配单元装配顺序时，应首先确定装配基准件。部件装配从基准零件开始，总装配从基准部件开始，然后根据装配结构的具体情况，按照先下后上，先里后外，先难后易，先精密后一般，先重大后轻小的规律去确定其他零件或装配单元的装配顺序。（3）绘制装配单元系统图? 装配单元系统图是表示产品装配单元的划分及其装配顺序的示意图。当产品构造较复杂时，为了使装配系统图不过分复杂，可分别绘制产品总装及各级部装的装配单元系统图。如图5—1所示为某锥齿轮轴组件的装配图，经分解其装配顺序可按图5—2所示进行，图5—3所示为该组件的装配单元系统图。装配单元系统图的绘制方法：??1）先画一横线，在横线左端画出代表基准件的长方格，在横线的右端画出代表产品的长方格。? 2）按装配顺序从左向右将代表直接装到产品的零件或组件的长方格从横线引出，零件画在横线上面，组件画在横