2007头塘球罐安全置换操作实践.docVIP

10000M3球罐充气混合浸灌置换安全操作实践 陈寿渠 （重庆燃气（集团）有限责任公司 重庆 江北区 400020 ） 何为安全:一个能够控制的操作和使用,而不出任何事故的行为或过程,就叫做安全;何为正确方法呢?通过实践—理论总结—再指导实践,而获得成功应用的方法,就叫做正确方法。 根据《压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期检验规则》的规定，2007年头塘两台10000M3储罐的开罐首检，在耐压试验合格后，对球罐进行置换储气。为确保球罐中供出的天然气必须满足用户的使用要求，即甲烷含量必须≥85％以上，氧含量必须低于1%以下；并结合集团公司的实际情况，我们采用了充气混合浸灌置换的方法来完成此项工作任务。 充气混合浸灌置换的目的： 安全、节能、置换操作无泄漏。 充分运用前几道操作的成果，即保持试压无外泄漏状 态。 实施操作可量化，全程时时监测记录压力变化，数据分 析、总结经验可图表反应。 浸灌置换的安全工作难点和必须掌握的应用技术问题. 由于用天然气直接充气渗透混合罐内空气的过程中，天然气与空气的混合气体随着天然气输入量的增加其浓度可达到5～15％的爆炸极限，此时，在常温常压下遇到火种就会发生爆炸；但是在密闭的罐内杜绝火源就不会发生爆炸。所以保持10m/s（气固两相流体分离风洞实验限制流速）以下的充气速度，穿越5～15％的爆炸极限后，再提速充气，直到罐内天然气甲烷的含量大于85％、氧含量低于1%以下；这样既做到了安全充气，又实施了节能减排、快速换气的目的，集团公司经过二十来年的实践证明，这种工作方法是安全适用的。 充灌天然气的爆炸极限范围限制了天然气的充气流速，即天然气在管道内流动时，不能挟带颗粒产生火花或高速流动产生静电；因此充气过程必定存在天然气在爆炸极限范围内充气运行的状况。为保证天然气在充气过程的安全运行，控制天然气的充气流速在10m/s以下、穿越爆炸极限的过程，就成了必须掌握的技术难题。 充气浸灌在爆炸极限工况下的流速控制分析 3．1理论计算充气过程中球罐体积组及其压力变化球罐表压MPa）体积VM3）的变化变化变化0.0965MPa）。根据波义耳定律P0V0=P1V1，其关系式为：以上关系式，算出各个工况下球罐里的天然气、空气体积组及其压力变化见表1个球压力变化见表。出安全的天然气爆炸极限天然气其关系式为：变化表安全天然气安全天然气表气气越爆炸极限范围，混合气爆炸爆炸极限范围气越范围控制进气速度，控制进气爆炸极限范围安全地越混合气爆炸极限范围。越爆炸极限范围。气气 5． 注意事项： 5．1在穿越天然气与空气的混合气体的5～15％的爆炸极限范围时，要杜绝球罐内产生火花和静电，即只能低速充气混合浸灌置换球罐。 5．2增压充气混合浸灌置换球罐作业完成后，一定要使其达到球罐运行压力0.95MPa以上，检测罐内天然气甲烷的浓度达到85％以上，检测氧含量在1%以下。 5．3充气混合浸灌置换作业完成、稳压60分鈡后，才可输出供气调峰。 5．4必须将电脑流量计的球罐压力、温度检测项调试准确，确保充气混合浸灌置换过程中的记录曲线完整、数据可靠。 5．5监检人员要记录详实，并出据充气混合浸灌置换作业检测报告，签字认可。 联系人：陈寿渠 联系电话 (023 电子信箱：chshqu.jiansheng@ 2007年12月31日 表变化表变化天然气、空气体积组及其压力变化项目燃气天然气（M） 空气（M） 球罐表压P（MPa） 备注 工况（V） 计算工况工况 计算工况 0 0 0 10000 10000 0 球罐试压后，进行放空至大气平衡为止 % 49.75 50 9950.25 10000 0.0005 控制充气流速（不超过m/s） % 99.01 100 9900.99 10000 0.0010 1.96% 196.08 200 9803.92 10000 0.0019 2.91% 291.26 300 9708.74 10000 0.0029 3.84% 384.62 400 9615.38 10000 0.0039 4.76% 476.19 500 9523.81 10000 0.0048 5.66% 566.04 600 9433.96 10000 0.0058 6.54% 654.21 700 9345.79 10000 0.0067 7.41% 740.74 800 9259.26 10000 0.0077 8.26% 825.69 900 9174.31 10000 0.0087 9.09% 909.09 1000 9090.91 10000 0.0097