铝合金热处理状态含义.pdf

铝合金热处理状态代号及意义 代号 名称 说明与应用 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规 F 自由加工状态 定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附 H 加工硬化状态 加热处理，H 代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自 W 固溶处理状态 然时效阶段 T 热处理状态 适用于执处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品 说明与应用 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工状态 T0 适用于经冷加工提高强度的产品 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态 T1 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 T2 适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态 T3 适用于在固溶热处理后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品 固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态 对于薄板：0.5%至 3%，对于板：1.5%至 3%，对于轧制的或 T31 冷精加工的棒或杆：1%至 3%，对于手锻件或环锻件和轧制环：1%至 5% ），产品在拉伸后，不再作进一步的校直 固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态 对于挤出的棒，杆，型材和管：1%至 3%，对于拉管：0.5% T3510 至 3% ），并自然时效，产品在拉伸后不再做进一步的校直 T3511 除了允许在拉伸后做小量的校直，以便符合标准的公差这一点外，其余方面均于 3510 相同 T352 固溶化热处理，通过压缩产生一个 1%至 5%的恒定状态的变形，以消除应力，并自然时效。 T354 固溶化热处理，通过在精锻模内再冲压至冷态，自然时效 T36 固溶化热处理，冷作约 6%，并自然时效 T37 固溶化热处理，冷作约 7%，并自然时效 T39 固溶化热处理并进行一定量的冷作，以得到所规定的力学性能，冷作可在自然时效以前或以后进行。 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态 T4 适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 固溶化热处理，并进行自然时效，用于试验材料，从退火或回火进行固溶化热处理直到显示热处理特性，或用于产 T42 品，由用户从任何状态进行热处理的变形产品。 固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态 对于薄板：0.5%至 3%，对于板：1.5%至 3%，对于轧制的或 T451 冷精加工的棒或杆：1%至 3%，对于手工锻件或轧制环：1%至 5% ）以消除应力，并自然时效，产品在拉伸后不再做进一 步的校直 固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态 对于挤出的棒，杆，型材和管：1%至 3%，对于拉管：0.5% T4510 至 3% ），以消除应力，并自然时效，产品在拉伸后不再做进一步的校直 T4511 除了允许在拉伸后做小量的校直，其余方面均于4510 相同 T452 固溶化热处理，通过压缩产生一个 1%至 5%的恒定状态的变形，以消除应力，并自然时效。 T454 固溶化