5S管理在上海大众汽车公司车间生产中的应用精要.docxVIP

上海开放大学 毕业设计（论文、作业）毕业设计（论文、作业）题目：5S管理在上海大众汽车公司车间生产中的应用 分校（站、点）：年级、专业：教育层次：学生姓名： 　 学 号：指导教师：完成日期：目录目录1内容摘要1文献综述2一、理论概述3（一）5S管理的起源与发展3（二）5S管理的内容3（三）5S管理的作用4二、上海大众汽车公司车间生产实施5S管理管理的必要性4（一）上海大众汽车公司简介4（二）实施“5S管理”管理的必要性4三、上海大众公司车间生产5S管理管理的实施5（一）“整理”工序的具体推行5（二）“整顿”工序的具体推行5（三）“清扫”工序的具体推行5（四）“清洁”工序的具体推行5（五）“素养”工序的具体推行5四、上海大众公司车间生产管理中遇到的问题6（一）对生产管理的认识存在误区6（二）5S管理活动实施的具体方法存在问题6（三）领导重视度不够，全员参与度不高6五、上海大众公司车间生产管理问题的对应对策6（一）在实施5S管理之前,要消除有关人员认识上的障碍6（二）注重5S管理实施的方法7（三）注重领导的表率作用和全员参与7六、结语7参考文献8致 谢9内 容 摘 要当今制造业的发展趋势是生产方式，对于中国的制造业来说，还有许多问题要解决，这就要求我们要踏实走管理之路，即5S管理。5S管理主要是一种思维意识，更是一种工作的态度，长远角度来说是企业的一种文化。5S”现场管理不仅能够改善生产现场的环境，还能提高口常工作的生产效率、产品的质量，更能提高员工士气。目前我国的大部分企业存在着生产现场管理落后的问题。企业要想长期发展，获得长远利益，就必须加强质量管理，提高产品的质量，而现场管理水平的高低直接影响产品的质量。目前全球汽车制造公司的生产方式讲求的是生产，生产不仅是一种管理意识更是一种管理观念。5S 管理就是指开展整理、整顿、清扫、清洁和素养五项生产操作为内容的管理过程。通过推进 5S 管理，可以塑造干净整洁的公司生产环境、生产环境的同时，较少浪费，提高公司效率，提高公司地位，最终实现公司目标。本文以5S管理作为研究切入点，以上海大众汽车公司作为研究对象，重点就是提出上海大众汽车公司的不足和应该完善和改进的地方，改变这些不良现象，减少公司在各方面的浪费，将资源浪费的现象降到一个最低点；为公司创造了一个干净、整洁的生产环境，在生产过程中环境可以有效的促进生产工人身心愉快，提高生产效率达成公司的生产目标。同时可以为国内其他公司推行 5S 管理提供借鉴作用。关键词：5S管理 上海大众汽车公司 汽车制造业文 献 综 述 国外学者对5S管理的研究主要是从5S管理的作用，5S在各行业中的应用和发展来对其进行研究。5S管理是因为日本产品的质量问题而提出的，从中可以看到SS的首要目的是提高产品的质量，日本著名的质量管理专家平野裕之(2000)曾经提到过，5S管理是现场管理的基础，是提高产品质量最简单有效的办法，在欧美各国，起初引用5S管理也是为了提高产品质量和降低生产成本，以此来对抗日本产品对本国产品的冲击。Takashi等(2000)在如何提高产品质量问题研究中，提到5S是提高产品质量的最有效最低成本化的方式，而保障产品质量的基础在于员工做任何工作都要认真严谨，杜绝马虎的工作态度。随着5S活动内容的不断扩充，其作用也在不断的增加。今井正明等(2000)在研究中提到，5S管理模式能够改变员工工作环境，减少产品库存，保证现场工作效率，提高企业现场管理水平，是改善企业现场管理和质量管理现状的最有效的途径。藤本隆宏(2006)在研究丰田企业中提到，5S活动的实施要注重规章制度和员工的自我管理，要想持之以恒的实施5S活动，必须提高员工的素养。Jim PctcrsonC 2002 )在研究中提到，5S活动能够改善员工办公环境，从而增加员工工作积极性和自我管理，自觉遵守企业相关规则制度，以此来影响产品质量，使产品质量得到提高。国内学者对5S管理的研究要比国外稍晚一些，刚开始接触的是香港翻译的“五常法”，即常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律。 虽然5S管理在日本的成功引用己经引起了学术界的关注，但是在实践中5S大多数都是在大型企业和外资企业中使用，很少有在中小型和我国本土企业运用，5S管理的效果也不是很明显。钱新(2006)在研究中提到，我国企业在使用5S管理时，大多数都是使用通用方案，照搬照抄成功案例，过于流于表面化和形式化，与实施企业具体情况差距较大，再就是没有得到企业员工的认可，推行阻力较大，难以发挥5S管理中的作用。学者谭光瑞(2008)通过研究5S在电子装封企业的应用，指出一些企业在运用5S管理中存在认识不足和误解，认为5S管理就是大扫除，上培训班，特别是企业的中高层领导不重