22PL08CHS塑料零件适用于涂漆和非涂漆的零件.docVIP

内容 1 范围和目的 4 一般要求 2 试验方法列表 5 分类体系 3 认可 6 详细要求 表格 1 材料零件试验进度表 2 试验进度表 3 试验要求 1、范围和目的 1.1 本标准详细说明了在MGR ES.22.PL.系列标准中没有专门规定的汽车塑料零件和总成在供应和性能上的要求。本方法适用于涂漆和非涂漆的零件。制造方法包括注射成模、吹鼓成模和挤压成模。制造零件所用塑料材料的类型应该在相关的技术图纸中详细说明。 2、试验方法的列表 2.1 本标准中所要求的试验方法如下： MGR ES.30.AA.101 MGR ES.30.CR.113 MGR ES.30.PA.015 MGR ES.30.AD.102 MGR ES.30.CR.120 MGR ES.30.PA.028 MGR ES.30.AD.149 MGR ES.30.CR.129 MGR ES.30.PA.035 MGR ES.30.AR.105 MGR ES.30.CT.900 MGR ES.30.PA.061 MGR ES.30.AR.175 MGR ES.30.EE.102 MGR ES.30.PA.065 MGR ES.30.CF.005 MGR ES.30.EE.105 MGR ES.30.ST.111 MGR ES.30.CF.424 MGR ES.30.HA.104 MGR ES.30.ST.133 MGR ES.30.CM.10 MGR ES.30.MS.302 MGR ES.30.CR.10 MGR ES.30.PA.013 MGR ES.22.OF.15 ISO 6603—2 BS 7479 3、认可 未首次通过3.1至3.6条款所包含的认可程序认可的零件不允许在产品中使用。 3.1 能够证明其能符合MG罗孚集团质量体系的潜在供应商，应会同材料工程部为他们的产品建立相关的试验进度表。 3.2 用于生产加工的材料试样应该由供应商根据技术图纸中的相关技术要求和本标准要求进行充分的验证。 3.3 充分试验结果，连同任何被认为是对产品的成功应用是有帮助的附加信息都应该提交给材料工程部。 3.4 MG Rover材料工程部会将对供应商所提交的试验结果进行确认，如果必要的话会对这些结果展开有选择性的再次验证，如果结果适当将会给出这些产品的材料技术认可。 3.5 通过本规范验证过的零件应该能够满足车辆和工程性能要求。 3.6 被认可的零件在随后的过程中如果在材料配方或者工艺上有任何的更改的话，应该以书面通知的形式告知材料工程部、工艺工程部和采购管理部。没有获得以上部门的书面认可的变动材料的产品是不允许交付的。 4、一般要求 4.1 制造 制造方法应该满足ISO9002标准，并且是可以进行封闭控制并且是可以重复的。 4.2 零件外观 供应的零件应该没有闪光、熔渣/缩孔和脱模剂。 4.3 尺寸和公差 零件的尺寸和公差应该与相关技术图纸中的规定一致。 4.4 零件重量 零件的重量如有要求，应该在相关的技术图纸中规定。除非另有说明，零件的重量偏差应该在±2%以内。 4.5 材料代号 所有的塑料部件根据MGR ES.22.PL.104标准都应该有其材料代号。 4.6 喷漆处理要求（合适之处） 4.6.1 修饰系统 根据塑料件的镀涂和外观品质要求，修饰系统可以是复层涂层或者单涂层。 4.6.2 兼容性 对部件的修饰应该与先前的或者随后展开的生产操作相互兼容。 4.6.3 膜厚 干膜厚度应该在最初供应商所获得认可的样品的膜厚的限制之内。 4.6.4 装配损伤 修饰应该能够经得起在运输、储存和随后的装配过程中的一般操作处理。 4.6.5 工作环境的承受性 零件安装于车体上之后，在装运和使用的过程中，修饰应该能适合于零件所遇到的各种各样的环境。 4.7 外观 4.7.1 未喷漆零件 颜色、光泽和修饰应该由Colour ,TrimGraphics部门和供应商之间协商而定。出于参考的目的，应该设置标准样品，并且将之存放在黑暗干燥的环境中，需要每年更新一次。 颜色与标准样品应该没有什么差别，出与质量控制的目