08年度第一季度质量例会新.ppt

第1页 2006-1-16 一季度各铸件厂家问题点对比图 技术部〖典型质量问题〗二：标准件问题 Q21-5400032 5/5斜锲上冲头切入过深（约18mm），冲头高度不一致， S18A-6101711 3/4设计导板厚度为10mm，明细表为20mm，导致生管采购回来后，发现安装不上，严重影 响全模进度 B13-5104181 4/5 件22，23冲头与固定座不配套. 质保部初步原因分析: 1.产品形状复杂,未作剖面的部分,细化冲头的长度有难度,同时设计员未进行确认. 2.明细表核对员岗位未得到体现. 要求: 近期技术部标准件问题发生较为频繁,此问题也是影响生产计划和物质采购的顺利进行，技术部要引起重视，请技术部将具体的原因,预防措施4月20日提交到质保部，下一步质保部跟进确认 责任部门：技术部 责任人：邢忠宪 四/3、　一季度保利龙一次交检合格率（自制） 责任部门:技术部 组立科典型问题 组立科 典型问题点1：无法兰面镶块组立后易出现镶块拚缝处有明显落差。 典型问题点2：锻件镶块整体淬火后无起吊孔。 【质保部初步原因分析】： 1、龙铣与小机加在加工无法兰面镶块底面时以毛胚底面调平，去10～ 12mm加工，制造工艺也无相应尺寸要求或加工方法要求，一般只给出须加工部位或加工顺序。完全靠毛胚自身尺寸保证加工精度，无法保证底面到型面的尺寸，易发生组立后拼缝处段差大，加工后型面局部缺量或量大的异常问题。 2、锻件镶块起吊孔在加工3D型面时被加工掉，淬火前组立科与钳工部对接不清楚，漏打起吊孔， 责任部门：1、机加组立部，制造工艺科 2、组立科 【要求】 ： 1、工艺应明确给出镶块的加工尺寸及要求，小机加和龙铣按工艺要求加工、测量、保证加工尺寸及精度。 2、按起吊孔位置加工沉孔后加工起吊孔，保证组立时起吊孔深度就达到加工后要求，直接避免加工后补打漏打起吊孔现象。 五/4、钳工部装配检验一次交检合格率 五/11、一季度检具自检一次交检合格趋势图 责任部门：检具部 五/12、一季度检具自验收单套问题点情况 责任部门：检具部 一季度检具质量问题排列图 五/14 模具预验收一次交检均套问题点数责任部门 质保部 五/15 检具预验收一次交检合格率责任部门 质保部 五/16 检具预验收一次交检均套问题点数 责任部门 质保部 五/17、模具交检吨位与套数趋势图 3月机加工艺纪律检查共检查111项次 其中13项不合格。 报告完毕！ 1、首先感谢质保部在一季度的工作中对钳工部的大力支 持，通过质保对钳工制作各过程质量的严格管控，钳工部在一 季度各项质量指标均呈上升趋势。 2、作为执行部门钳工部从现场管理人员到操作人员的执 行力需要加强，对公司领导和相关部门提出的要求要 严格执行，确保质量有更大的提升。 3、模具的制作目前现状不是很规范，尤其需要从细节 开始做起，每个人都要反省自己，从我做起。 4、从遵守公司的各项规章制度做起，逐步养成良好的工 作习惯。 5、 作为管理人员我自身工作做的不够细，只将几个重点 管控指标纳入了对班组的考核，需要将其他的指标如： 装配一次交检合格率，与板件供货平均合格率等也纳 入考核里面来。 四.典型问题点整改 问题点1：凹模套孔加工大，或成椭圆 整改措施 ： 1.受机床影响，划圆加工出来的圆为椭圆，不能满足质量要求，现部门内部已要求用镗刀加工，保证孔合格（现只要求Φ25以上的孔必须用镗刀加工，Φ25以下的等试用完毕后在工 责任人：各科科长 落实时间：4月8日 2.刀具配送中心配发