东露天矿安全生产状态报告.docVIP

中煤平朔东露天矿建设项目部 安全生产状态报告 第一 本次安全生产状态报告的对象是：中煤平朔煤业有限责任公司东露天矿建设项目部（以下简称东露天矿）。 安全生产状态报告涉及范围：东露天矿的地质条件、项目设计、系统装备、生产组织、现场管理、技术措施、责任体系、应急准备、劳动用工等方面存在的安全风险及相应的防范措施。 东露天矿简介： 煤矿名称：中煤平朔煤业有限责任公司东露天矿； 生产能力：20Mt/a（达产后）； 经济类型：国有； 隶属关系：中国中煤能源股份有限公司； 矿长姓名：郑 亮； 生产矿长：常永刚； 安全矿长：马海渊； 总工程师：蔡光琪； 第二节 地质条件 东露天矿地质条件比较复杂，最突出的就是粘土层（新生界）较厚，岩性为粘土、粉砂质粘土及粘土，内含铁锰质斑点，中下部常夹3～5层钙质结核及砂砾石。干燥时土质比较密实，浸水后土质变软，呈塑态，由于红粘土的赋存，遇降水入渗可能发生滑坡现象。一般不透水，属低压缩性土。包括第四系及第三系地层，平均总厚54.42m。 针对新生界较厚，地质条件较差，所以在进行边坡设计时要高度重视，并在日常生产中全程监控。 一、严把勘察关。实施严格的管理，规范工程勘察工作管理程序，明确各单位职责， 二、严把设计关。从设计角度，结合情况， 三、严把施工关。施工过程中， 四、实施风险管理。专门力量对风险源逐一进行识别。并有针对性地制定专项措施。加强施工过程中的和周边环境的监控，引入风险管理机制和专家顾问队伍，加强安全管理，确保结构和施工安全。 东露天项目包括露天矿、选煤厂和铁路专用线三个单项工程，建设规模2000万吨/年，概算投资105.69亿元。项目于2008年获得国家发改委核准，2009年1月5日王君省长剪彩开工，目前正在施工建设过程中。 　　东露天矿田面积48平方公里，地质储量20.35亿吨， 4#、9#、11#三个主要可采煤层平均总厚33 m，埋深150 -170m，境界内剥采比5.24m3/t。露天矿采用单斗挖掘机—移动式破碎站—胶带输送机半连续工艺和单斗—卡车间断工艺，主要采矿设备全部从国外进口，代表了目前世界最先进的开采工艺。其中电铲斗容60m3，930E卡车载重300吨。选煤厂采用全重介洗选工艺，块煤、末煤和粗煤泥分别采用重介浅槽、重介旋流器和螺旋分选器分选，主要产品煤包括发热量5800大卡/公斤以上的优质动力煤、5000-5600大卡/公斤的一般动力煤和4000大卡/公斤以上的洗混煤三个品种。 在进行项目设计时，要加强现场调查，充分占有设计所需要的基础资料，认真分析项目建设条件，然后配合现场工作人员进行施工。设计时要注意： 一、项目设计是否有安全隐患存在。 二、项目设计是否合理，能否获得最佳的技术经济指标和发挥最大的经济效益。 三、对于项目的建设，要力争做到投资少，见效快、收益大，充分发挥投资效果。 四、设计中，要考虑施工条件和施工力量，以保证项目能够按计划进行；项目中所用到的设备和建筑构件应力求做到通用化和标准化，以便缩短项目建设时间。 五、要注意保护环境，特别是要防止粉尘、毒物，废水、废渣、放射性等有害物质以及噪声对环境的污染，设计要符合国家规定标准。 第四节 系统装备 东露天矿剥离采用单斗卡车开采工艺，采煤工艺为单斗卡车破碎站带式输送机半连续工艺 系统装备在矿山生产中是一个重要环节，它决定了一个矿山的生产能力的大小，所以在选择系统装备时重点做到： 一、根据国内外机械制造业的生产技术水平，选择先进的、高效率的工艺设备，特备是耗能低的设备，使矿山具有较高的机械化水平。 二、自动化水平一定要符合我国国情，既要能体现出我国矿山的自动化发展方向，代表国家先进水平的典型矿山，又要考虑到我国自动化设计、操作、维护、管理水平还较低的具体情况。 第五节 生产组织 生产组织，是指为了确保生产的顺利进行所进行的各种人力、设备、材料等生产资源的配置。 生产组织是生产过程的组织与劳动过程组织的统一。生产过程的组织主要是指生产过程的各个阶段、各个工序在时间上、空间上的衔接与协调。它包括企业总体布局，车间设备布置，工艺流程和工艺参数的确定等。在此基础上，进行劳动过程的组织，不断调整和改善劳动者之间的分工与协作形式，充分发挥其技能与专长，不断提高劳动生产率。 一、责任落实到位 设备物料要放在适当地点，便于使用操作。 二、委派适当的人员及设备按照适当的工作方法执行 人员工作的配合要均衡；要维护好矿山纪律；经常做人力审计，防止人员缺乏。 三、生产组织的设计必须先做一下准备工作 做出流程图表明产品的工作步骤，比较各项设备的耗能、产能；确定维护、材料处理、控制程序、特备是运输等所需要的劳务。 四、发挥员工主观能动性 要能有效的指挥员工，善用机器，必须重视员工的工作态度，重视生产过程之内的人性面，组织才有效率。 第六节