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永济化肥厂 项目
设备安装施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
中化二建集团义马气化工程项目部
二○○六年十月十六日
目 录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工前准备
4、基础验收
5、设备验收
6、地脚螺栓及垫铁安装技术要求
7、泵类设备施工方法
8、静设备施工方法
9、压力试验
10、质量保证措施
11、安全技术措施
12、环璄保护保措施
13、主要施工机、工具及手段用料计划
14、劳动力计划
一、工程概况
我公司承建的100Kt/a甲醇制二甲醚工程共有2个工段,分别为二甲醚合成与精馏工序和二甲醚罐区工序。另有地下管网、工艺外管两个公用工程。装置中主要介质有甲醇、二甲醚,副反应的产生氢气、甲烷、一氧化碳等。其中二甲醚、氢气、一氧化碳、甲烷、甲醇等均为易燃易爆危险介质,甲醇为有毒介质。该工程共有静置设备24台(不包括二甲醚球形贮罐安装,此方案另行编制)其中容器类设备4台,换热器类设备15台,塔类设备4台。动设备均为泵类,共12台。(见附表)
二、编制论据
2.1四川天一科技有限公司提供的二甲醚装置设备布置图和设备制造厂家提供的设备图纸
2.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
2.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85
2.4《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
2.5《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95
2.6《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.8《化工机器设备安装施工及验收规范》(化工用泵)HGJ207-83
2.9《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-96
三、施工前准备
3.1设备安装图纸齐全,随机技术资料完整。
3.2施工方案业已编写,并经审核批准。
3.3土建基础施工完毕,并办理中间交接手续。
3.4施工现场具备三通一平(路通、水通、电通、场地平整)条件。。
3.5现场用电符合安全使用要求。
3.6向施工班组进行技术交底。
四、基础验收
4.1设备基础表面应平整,无蜂窝,露筋等缺陷。
4.2基础表面应划出清晰的安装基准线和标高线。
4.3基础施工单位应提交质量合格证明书,测量记录及其他技术资料。
4.4基础混凝土达到设计强度的70%以上,并经验收合格。
4.5预埋地脚螺栓应垂直无倾斜,预埋垫铁位置应正确;地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。
4.6基础尺寸、中心线、标高,地脚螺栓孔的位置应与设计图纸相符,其允许偏差值见下表:
序号 项目名称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础各不同平面的标高 -20
+0 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 4 基础上平面的水平面 每米 5 全长 10 5 竖向偏差 每米 5 全长 20 序号 项目名称 允许偏差(mm) 6 预埋地脚螺栓 标高 +20
0 中心距 ±2 7 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20
0 孔壁铅垂度 10 五、设备验收
5.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下检查,并应作出记录。
5.2核对设备名称、类别、型号、规格、外形尺寸及及管口方位,以及随机资料是否齐全。
5.3仔细检查设备及其散件外部质量,出现问题及时与甲方联系,解决,随设备带来的零星散件有秩序地摆放整齐,专用库房保管,并登记上帐。
六、地脚螺栓及垫铁安装技术要求
6.1地脚螺栓安装技术要求
6.1.1地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净。
6.1.2地脚螺栓铅垂度的误差应小于10/1000。
6.1.3地脚螺栓不得于孔壁四周相碰。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm
6.1.4地脚螺栓末端应不碰孔底。
6.2垫铁安装技术要求
6.2.1垫铁表面应平整,无毛刺。
6.2.2每组垫铁一般不超过4块,垫铁组高度应为30~70mm
6.2.3每个地脚螺栓两侧放置垫铁,有加强筋的设备底座应垫在加强筋下。设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
6.2.4设备找平后,垫铁组应露出设备支座底板外缘10~20mm.。
6.2.5每组垫铁应紧密接触,可用0.25公斤的手锤敲击,检查垫铁的松紧程度,应无松动现象,检验合格的垫铁四周应进行点焊,垫铁与底座不得施焊,安装在金属结构上的设备垫铁可与金属结构焊牢。
七、泵类设备施工方法:
7.1施工程序:
设备验收及其基础验收→放置垫铁→设备就位→放置地脚
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