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成品再加工处理流程 目的 规范自主产品的再加工过程。 范围 自主产品的再加工，包括自产和OEM产品。 定义 再加工：各种原因导致的已入库、发货成品进行的再次加工，包括且不限于系统升级、硬件升级、参数再配置等。 维修：各种质量异常导致的修复工作。 再加工与维修的区别体现在以下几点：再加工旨在进一步提升产品的可用性，产品本身并无质量问题；维修品通常不符合质量要求，不能正常使用。再加工一般是我司或者客户主动识别；维修一般为运行或检验异常才能发现。再加工一般直接根据需求直接处理，维修一般需要进行异常排查然后才能处理。 备注：以默认参数入库的成品，在需求明确之后进行的参数配置不属于再加工，此类任务以《销售合同执行计划表》为准。 部门职责 市场中心综合计划部：负责再加工任务的识别和下达。 工程一部：负责客户现场自产产品再加工及OEM产品部分再加工任务的执行，并负责《再加工任务清单》的制作。 生产中心：负责在库自产产品再加工及OEM产品部分再加工任务的执行。 物供部：负责OEM产品原厂再加工任务的跟踪，无论是在我司仓库或者客户现场。 中试中心工艺部：负责我司自行进行再加工过程中的技术指导。 运营管理部：负责所有再加工任务的监控。 作业程序 确认再加工需求 在获知“可能导致产品需要再加工的信息”之后，市场综合计划部3个工作日内确认是否需对已入库、已发货产品进行再加工。 一般情况下，可能导致产品再加工的事项包括且不限于“产品升级、产品变更、客户需求变化、市场中心要求调货等”。 返厂处理 如果“待再加工产品”在客户现场，市场综合计划部组织判定是否需要返厂处理。 返厂原则：现场无法处理，或者返厂处理成本更低。 判断再加工主体 对于自产产品，仓库的成品由生产中心负责，客户现场的成品由工程一部负责。 对于OEM产品，如果货物在仓库且仅需简单再加工（如粘贴标签、配置参数等），由生产中心负责；如果货物在客户现场，简单再加工由工程一部负责。复杂的OEM再加工（如系统升级、硬件升级）应根据责任方判定由OEM商或我司负责。 下达再加工任务 市场中心综合计划部通过纸件《再加工任务执行计划表》和《再加工任务清单》下达再加工任务，同时抄送运营管理部、中试中心、财务部、市场技术推广部。 再加工任务单需要综合计划部经理签字确认，且在下达之前需要通过电子邮件与受理人进行任务确认。 备注：对于OEM产品，如果需要外协厂付费加工，则通过《销售合同执行计划表》进行任务下达。 办理出库 如果货在仓库，受理部门通过“其他出库”办理成品出库，出库计划执行号与期初的入库计划执行号保持一致。针对版本升级，以老版本进行出库。 再加工 受理部门负责再加工任务的执行。 如果需原厂（OEM厂）进行再加工，物供部需要协调成品的配送及再加工过程的监控。 入库检验 如果在公司内部进行再加工处理，中试中心质量部对再加工完成的产品进行成品入库检验。 办理入库 入库检验通过之后，受理部门通过“其他入库”办理成品入库。 入库计划执行号与期初的入库计划执行号保持一致，“对应出库单号”需注明对应本次入库的“其他出库单”编号，“入库价格”缺省。针对版本升级，以新版本进行入库。 其他说明 对于小批量（数量小于N台）的简单再加工（如粘贴标签、配置参数等，不涉及软件、硬件的调整），如果发货紧急，可先通过“借货”进行操作，然后2个工作日内补充相关的出入库、再加工手续。 备注：原则上办理销售出库的货物必须在2个工作日之内发货。 关联文件 无 表单模板 附件1：流程图