总水轮发电机组运行操作及事故处理.docVIP

水轮发电机组的运行操作及事故处理 机组运行规定 1、机组有下列情况之一者，起动前必须顶转子： 新机组停运超过24h。 机组运行3个月以上，停运超过72h。 机组运行一年后，停运超过240h。 新机组投运前。 推力油槽排油检修后。 2、机组有下列情况之一者禁止启动： 检修闸门、 工作闸门或尾水闸门全关。 水轮机保护失灵（过速、事故低油压、剪断销剪断）。 各轴承油位未在合适范围内、油质不合格。 机组冷却水、密封水不能正常供水。 压油装置不能维持正常油压。 制动系统不能正常工作。 检修围带未排气。 顶盖排水泵故障。 事故停机后，未查明原因。 其它影响机组安全运行的情况 3、机组运行中有下列情况之一者应立即停机检查： 轴承温度突然上升或油位不正常升高或降低。 冷却水中断且短时间内不能恢复。 机组摆度或振动异常增加，或有撞击声及其它不正常的噪音危及机组安全运行时。 机组产生140%ne过速后，不论过速时间长短，均应停机检查。 发电机风洞内有异常焦臭味或是弧光。 4、机组在下列情况下，快速闸门应关闭： 机组事故停机时，遇导叶剪断销剪断。 手动紧急事故停机。 远方紧急停机令下达。 电气测速140%Ne动作。 齿盘测速145%Ne动作。 机械过速保护装置动作。 5、发电机在下列情况下应进行零起递升加压试验： 新投运机组或机组大修后第一次加压。 主变压器零起递升加压。 发电机差动保护和复合电压过流保护动作，经外观检查及测试绝缘无异常时。 发电机短路干燥或短路试验后。 6、机组零起递升加压操作应满足下列条件： 机组出口断路器、隔离刀闸在分闸位置。 机组出口PT隔离刀闸在合闸位置。 机组中性点接地刀闸在合闸位置。 机组的保护应全部投入。 机组运行方式 1、机组带不平衡负荷的运行方式 发电机持续允许不平衡电流值，正常运行时发电机的三相电流之差不得大于额定电流的20%，机组不得发生异常振动，且任一相电流不得大于额定值。 2、事故过负荷的运行方式 （1） 在系统发生事故的情况下，为防止系统的静态稳定遭到破坏，允许发电机在短时间内过负荷运行。 （2） 当发电机的定子电流达到过负荷允许值时,值班人员应该首先检查发电机的功率因数和电压,并注意电流达到允许值所经过的时间,不允许超过表中规定值。在允许的持续时间内,用减少励磁电流的办法降低定子电流到正常值,此时不得使功率因数过高和电压过低。 （3） 如降低励磁电流不能使定子电流降低到正常值时,则必须降低发电机的有功功率。 （4） 过负荷运行时，应密切监视定子线圈、铁芯、空冷器的冷、热风温度以及轴承温度，不允许超过允许值，并作好详细记录。 3、低负荷的特殊运行方式 在低负荷运行时，发电机应避开机组振动区域运行。 4、汛期压油装置运行方式 在汛期，机组压油装置额定油压下的油位保持在70-75cm之间运行，以保证机组在事故情况下突然甩负荷大量给油和机组能进行黑启动。 机组开机前的检查与操作 (一)、机组检修后，启动前应按下列程序将机组恢复备用状态 1. 检修工作已全部完成，工作现场已清理，工作人员已全部撤离。 2．收回所有工作票，拆除所有安全措施。 3. 测量机组定、转子绕组绝缘电阻合格。 4. 给上机组出口各PT高、低压侧熔断器。 5. 拉开机组各PT接地刀闸，合上机组出口隔离刀闸、各PT刀闸及励磁变隔离刀闸和中性点接地变隔离刀闸。 6. 恢复机组LCU、保护装置、励磁装置、调速器、压油装置、漏油装置、制动系统、水力监测、顶盖排水系统、技术供水系统，并检查无异常。 7. 检查蜗壳、尾水放空阀及进人门关闭，导叶接力器全关，锁锭投入，将工作闸门、尾水闸门平压后全开。 （二）、机组检修后起动前的检查 1.机组制动屏 屏内电气接线良好,端子无松动现象。 智能、齿盘测速仪在fp状态，显示为0。 制动系统阀门位置在自动状态，各阀门、接头无漏气现象。 上、下腔压力表指示应为0，气源压力应在0.6—0.75MPa之间。 制动电磁阀、复位电磁阀动作可靠、灵敏。 剪断销信号装置正常，无断销信号。 2.励磁系统 220V直流装置至调节器直流电源投入。 厂用电至调节器的交流电源投入。 调节屏面板上的交、直流电源开关在合位，红灯亮。 调节屏无整流故障显示，风机投入在“自动”或“手动”位置。 调节屏后三相交流电源保险、直流合闸保险、直流控制保险、励磁电压输出保险已给上。 功率整流柜励磁阴、阳极刀闸在合闸位置。 发电机机端PT、励磁专用PT高低压保险投入且未熔断，隔离刀闸在合位。 3、调速器 调速柜内交流220V电源开关合上。 调速柜内直流220V电源开关合上。 导叶 “手动/自动” 选择开关在“自动”位置。 厂用屏至调速器交流电源开关已投入。 导叶开度(触摸屏或开度表)与实际对应，指示为零。 调速器锁锭投入、水头状态指示灯亮，滤芯状态指