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VGT-3084FT半自动超声波清洗机 技术规格书 概述 VGT-3084FT半自动超声波清洗机是专用于光学零件进行清除镜片表面油污等污垢的清洗系统，采用了最新IGBT控制模式，扫频输出，功率可调超声波清洗技术，使超声波输出更均匀、清洗效率更高、范围更宽、清洗效果更加彻底。整个清洗工艺由人工操作完成，共有3个清洗工位； 清洗过程中玻璃镜片通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，增加了液体的摩擦，从而使玻璃表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的； 此机型性能稳定、结构合理、运行可靠，清洗速度快、效果好，深受用户欢迎。是光学零件清洗的理想设备； 工艺过程2-1，被洗净物： 光学玻璃零件； 2-2，清洗流程 超声波粗清洗→超声波精清洗→超声波清洗； 2-3，使用清洗剂：由客户自行选择； 2-4，清洗工艺配置说明 序号 清洗方法 超音波 加热功率 工作温度 辅助设施 1 超声波清洗 40KHz 1500W 3KW 常温-100℃可调 无 2 超声波清洗 40KHz 1500W 3KW 常温-100℃可调 无 3 超声波清洗 40KHz 1200W 3KW 常温-100℃可调 无 设备技术参数 3-1， 3-2-1清洗节拍:每篮节拍为2-5min（人工操作与传送，具体节拍由生产现场直接控制）； 3-2-2 超声波总功率：4200W； 3-2-3 加热总功率：9KW； 3-2-4 设备外形尺寸：L1600×W750×H700（mm）（不包括控制部分，具体以实物为准）； 3-2-5 设备工作顺序：左进右出，电源控制箱、超声波发生器位于左侧或直接置于机器上端； 3-3，设备工作要求 3-3-1占地尺寸：3500×2000（mm）； 3-3-2电源：380V±10%/50Hz，三相四线； 整机配电要求：≥25KW； 3-3-3进水管径：1/2″； 总排液管径：≥2″； 3-4，工作环境要求： 空气温度 ： 5~35℃； 相对湿度 ： ≤80%； 4，清洗系统配置描述 4-1，超声波清洗槽 数量 共3套 结构 内槽有效尺寸 有效容积: L380×W600×H320mm； 材质 SUS316，厚2mm不锈钢板； 结构 每槽皆为独立清洗槽，单面溢流，第一槽设有循环过滤系统； 槽底设排液口，可通过手动球阀将液体排掉； 每槽均配缸盖； 超声波 系统 震板 超声波震板采用投入式结构，底部通过螺栓与缸底联接紧固； 第一，二槽超声震子数30只，频率为40KHZ；采用日本“TOKIN”震子；超声功率1500W； 第三槽超声频率为40KHZ，超声波功率为1200W； 每槽为独立排水，通过溢流口排出； 超声波 发生器 采用最新IGBT模式控制，扫频输出，超声输出均匀有力，超声波输出功率连续可调； 各槽可以独立调节超声时间0-30M； 加热系统 加热 每槽加热功率为3KW； 工作温度 数显式温控，工作温度：常温-100℃可调； 4-2，抛动机构 一至三槽上部设抛动机构。平面连杆机构驱动，带动清洗篮在清洗槽内作上下运动。运行稳定性好，噪声小； 原理 清洗过程中工件作均匀地抛动，可以增加玻璃表面与液体的磨擦，有利于表面污垢迅速脱落，提高清洗效果； 参数 抛动距离 50mm； 抛动次数 20次/分 电机 台湾“东力”减速电机； 5，设备主要机构描述 5-1，电器控制 A3板喷漆 超声波发生器集中机器左侧的超声波发生器架上； 电控柜位于整机左侧的超声波发生器架上。操作面板布置各电器开关（如：按钮、指示灯、仪表指示、驱动电机、温控器等），操作简单，直观明了，美观大方； 设蜂鸣器，异常情况声光报警； 内装超声波发生系统、继电器、空气开关、变压器等主令电器控制电路；-3，清洗提篮： 数量 4套； 材质 SUS304，用于放置内篮； 内篮夹具 由客户自备，如需供方制作，则按需方所需数量另行计价，不计入此机总价； 6、随机附带文件 名 称 语 言 数 量 备注 操作手册 中文 1 电气图 中文 1 梯形图带接点说明 管路图 中文 1 水电安装图 中文 1 装配图 中文 1 备件手册 中文 1 7、运输、安装、培训、保修等技术服务： 运输：供方负责运输到厂，用户负责设备进厂时的吊装就位工作； 安装： 供方向需方提供安装所必需的所有细节，以便准备现场设备安装； 基于该机型用户较熟悉，用户自行安装设备； 培训 设备出厂前5天，供方通知需方可派员到制造现场进行培训； 在安装期间，供方在现场为工厂操作工免费提供再培训，培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序； D，提供从设备验收合格之日起一年的免