机械类专业技能考核大纲.docVIP

机械类专业技能考核大纲 一、考试性质 依据省招考院《关于云南省2015年高等职业技术教育本、专科招收普通中专、职业高中、技工学校毕业生招生考试改革方案(征求意见槁)》，2015年云南省高职院校招收中等职业学校（包括普通中专、职业高中、技工学校）毕业生，机械类专业技能考核是由中等职业学校机械类相关专业应（往）届毕业生参加的选拔性考试。 二、考核依据及要求 考核依据 1、国家职业标准： （1）车工（职业编码：6-04-01-01） （2）铣工（职业编码：6-04-01-02） （3）钳工（职业编码：6-05-02-02） （4）数控车工（职业编码：6-04-01-01） （5）数控铣工（职业编码：6-04-01-02） 2、国家职业标准初级、中级工基础知识： （1）机械识图 （2）机械基础 （3）机械制造工艺基础 （4）钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工相关工艺知识与操作技能 3、教育部中等职业学校机械制图、机械基础、机械制造工艺基础等3门机械类专业基础课程教学大纲。（见教职成[2009]8号文） 4、大纲以2008年最新颁布执行的国家标准为准。 考试要求 机械类专业技能考核，选择中等职业学校的钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工5项技能，按照国家初级工、中级工技术等级标准，要求考生运用机械加工工艺手段，加工工件达到零件图纸技术要求。 三、考试方法 报名时考生从钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工5个工种中任选1个工种，考试时考生按所选择的工种抽取试题零件图纸，完成加工零件操作考试。 操作考试成绩满分为300分，其中操作技能为270分，职业素养（现场操作规范）为30分。 钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工操作考核时间为150分钟。考生按所选择的工种抽取试题零件图纸，完成加工零件操作考试。 四、考核内容 考核内容分为钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工5个工种。 钳工 根据加工零件图纸，合理选择加工工艺、工具、刀具、量具、夹具，正确安装工件，使用工具、量具，用手工及钻床（Z516）完成零件加工。具体考试内容如下： 1．操作技能（工件质量）基础 （1）加工零件图纸的识图：读懂钳工常见的零件图及简单装配图。 （2）根据零件图纸合理选择加工工艺（工序与工步）步骤，正确选择加工工具、刀具、量具、夹具。 （3）正确使用钳工通用夹具和专用夹具，并完成工件的装夹、找正。 （4）正确使用常用钳工工具、刀具（钻头、刮刀等）。 2．操作技能（工件质量）具体要素及要求 （1）一般工件的平面划线和立体划线 a.借助高度尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等划线。 b.借助分度头的简单分度、划线。 c.检测。 （2）锉削 a.会选择使用常用的锉削工具及电动角向磨光机、抛光机等。 b.掌握正确的锉削姿势及常用的锉削方法、步骤。 c.能按要求进行常见零件（角度样板、公母合套等）的锉削及检测。 d.在100mm×80mm的范围内锉削加工角度样板、公母合套。 e.平面度公差等级IT9，平行度IT9。 f.表面粗糙度Ra3.2um。 （3）锯削 a.会选择使用常用锯削工具及手持式电动切割机。 b.掌握正确的锯削姿势及常见零件的锯削方法、步骤。 c.能按要求进行常见零件（板料、圆钢、管料等）的锯削及检测。 d.锯削范围在40mm×40mm或Φ40mm。 e.尺寸公差等级0.8mm。 （4）錾削 a.会选择使用常用的錾削工具。 b.掌握正确的錾削姿势及常用的錾削方法、步骤。 c.能按要求进行常见零件（平面、直线或曲线油槽等）的錾削及检测。 d.在50mm×50mm的范围内錾削各种型面。 e.尺寸公差等级0.8mm。 （5）孔的加工 a.会进行台式钻床、手电钻的操作与调整。 b.会刃磨小直径麻花钻。 c.能按要求进行零件的钻孔、扩孔、铰孔及检测 d.在同一平面内钻、铰二三个孔。 e.尺寸公差等级IT8。 f.铰孔时表面粗糙度小于等于Ra3.2um。 g.位置公差等级Φ0.2mm。 （6）螺纹的加工 a.会计算内螺纹底孔的孔径尺寸。 b.会使用内外螺纹的手动加工工具。 c.能按要求进行螺纹的加工及检测。 e.螺纹的手动攻或套螺纹。 f.螺纹精度等级IT8。 （7）综合零件的加工 a.燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等的加工 ①形位公差等级IT9。 ②尺寸公差等级IT8。 ③表面粗糙度Ra3.2um。 ④孔距公差0.2mm。 b.能制作简单几何图形的配合零件，并达到一般配合精度 ①形位公差等级IT9。 ②尺寸公差等级IT8。 ③表面粗糙度Ra3.2um。 ④孔距公差0.2mm。 ⑤配合精度为：间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向。 3．职业素养（现场操作规范） （1）设备设施的正确使用、维护与保养 a.操作和调整立/台钻床，能及时发现一般设备异常或故障。 b.