检调线岔作业指导书.docVIP

线岔检调 一、周期 1、无交叉线岔检调周期为3个月。 2、交叉线岔检调周期为6个月。 二、适用范围 适用于单开道岔的定位线岔、复式交分式线岔、交叉渡线式线岔、无交叉线岔的检调。 三、作业项目 交叉线岔： (1)、检查限制管的安装位置是否符合要求、限制管的安装固定状态是否良好； (3)、检查固定限制管的定位线夹是否有偏斜及变形、螺母是否松动、脱落、垫片有无缺损等 现象； (4)、检查接触线在限制管内有无卡滞现象、线夹是否偏斜； (5)、检查线岔交叉点的投影位置； (6)、检查两接触线相距500㎜处高差，线岔始触区是否有线夹；。 (7)、检查电连接器、吊弦状态有无缺陷； (8)、检查线岔所在跨距内接触线有无损伤痕迹、硬点、局部磨耗严重等缺陷。 2、无交叉线岔： (1)、检查线岔始触区是否有线夹； (2)、检查测量各定位柱拉出值、抬高是否符合要求； (3)、检查线岔所在跨距内接触线有无损伤痕迹、硬弯、局部磨耗严重点等缺陷； (4)、检测交叉吊弦的设置是否符合要求。 四、技术标准 1、对单开道岔的定位线岔，两接触线应相交于道岔导曲线两内轨距735—1085mm的横向中间位置，允许误差±20mm，并保证定位点拉出值在任何情况下不大于450mm。 2、当两支均为工作支时，正线线岔的侧线接触线比正线接触线高20mm，侧线线岔两接触线等高；当一支为非工作支时，160㎞/h及以下区段的非工作支接触线比工作支接触线抬高80㎜。160㎞/h以上区段的非工作支接触线按设计要求延长一跨并抬高350—500mm后下锚。 3、限制管长度符合设计要求，应安装牢固，并使两接触线有一定的活动间隙，保证接触线自由伸缩。 4、线岔始触区内：满足宽度为1950mm的受电弓运行条件，在距受电弓中心600-1050mm的平面和受电弓动态抬升200mm高度构成的立体空间区域为始触区范围，该区域内不得安装除吊弦线夹 (必需时) 外的其他线夹或零件。 5、道岔定位器支座不得侵入受电弓动态包络线。否则应使定位器加长，并采用特殊弯形定位器，以保证定位器的端部不侵入其它线的受电弓限界。 6、对于复式交分道岔，两接触线应相交于中轴支距的中点；对于交叉渡线，两接触线的交点应位于两渡线中心线的交点处。上述两种线岔允许横向和纵向偏差均为50mm，两接触线相距500mm处应等高，允许高差20mm。 7、无交叉线岔的技术标准如下： （1）拉出值： 正线　标准值：设计值。侧线　标准值：设计值 （2）垂直距离： Ⅰ柱　标准值： 50-80mm Ⅱ柱　标准值： 20-30mm Ⅲ柱　标准值：300mm以上 （3）正线导高为设计值，所有抬高以此为基准。 （4）正线线岔在两工作支接触导线间距550—600mm处宜设一组交叉吊弦，使两支接触导线等高。道岔开口方向上道岔定位后的第一个悬挂点设在线间距大于等于1220mm处，并应保证两线接触悬挂的任一接触线分别与相邻线路中心的距离不小于1220mm。 五、作业组织 人员：6—8人（不包括接地线、防护人员）。 工具：激光测量仪、角度仪、水平尺、钢卷尺、锦纶绳、单滑轮、导线校正扳手、力矩扳手等。 材料：限制管、定位线夹、螺栓、螺母、防松垫片、开口销、中性凡士林、吊弦线夹等。 六、作业程序 1、观察限制管偏移方向是否正确、限制管的安装固定状态是否良好。观察或检查固定限制管的定位线夹是否有偏斜及变形、螺母松动或脱落、垫片缺损现象。观察或检查接触线在限制管内有无卡滞现象。 2、观察限制管的安装位置是否符合要求，线夹是否根据实测偏移及计算(或查安装曲线)出的调整温度下应偏移数值和方向进行调整。 3、交叉点处两支接触线间活动间隙不符合要求时，则调整限制管，直至活动间隙符合要求。必要时，更换限制管。 4、测量调整线岔交叉点的投影位置。调整交叉点位置，使其垂直投影在道岔导曲线两内轨距735—1085mm范围内的横向中间位置。横向位置允许偏差±20mm。 5、检查两接触线相距500㎜处高差是否符合要求，线岔始触区是否有线夹； 6、测量调整道岔柱定位点拉出值。 7、检查电连接器布置及状态及测温片粘贴是否符合要求。 8、吊弦布置是否符合要求。 9、检查线岔所在跨距内接触线有无损伤痕迹、硬弯、局部磨耗严重点等缺陷。 （一）单开道岔标准定位线岔交叉点投影的调整 大致分三种情况： 1、单开道岔两接触线交叉点的投影在道岔导曲线两内轨距735—1085mm范围内，但偏离了横向中间位置的调整： a、根据实际测量的交叉点投影所偏移的方向及数值，确定定位点处需调整的方向及数值。 b、调节定位点处两接触线的拉出值。松开两个定位器的定位环或支持器的顶丝，将两根接触线分别放或拉，直至交叉点投影位置符合要求。调整时，尽量使交叉点对称于两线路的横向中间位置，定位点两线路的拉出值基本对称，一般调至 375mm