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35kV 级油浸式变压器安装使用说明书
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安装使用说明书
-35kV 级油浸式变压器安装使用说明书
目 录
35kV 级油浸式变压器安装使用说明书
1. 适用范围 ??????????????????1
2. 变压器结构简介 ???????????????1
3. 运输 ????????????????????2
4. 验收 ????????????????????2
5. 存放 ????????????????????2
6. 安装变压器 ?????????????????2
7. 变压器投入运行 ???????????????5
8. 新变压器投入运行后的注意事项 ????????5
附 录 组件使用说明
A. 压力释放阀 ?????????????????6
B. 分接开关 ??????????????????8
C. 套管 ????????????????????14
D. 吸湿器 ???????????????????15
E. 温度控制器 ?????????????????16
F. 气体继电器QJ4-50 型 ????????????18
G. SYJ-50 型速动油压继电器 ??????????20
H. 指针式油位计 ????????????????22
35kV 级油浸式变压器安装使用说明书
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35kV 级油浸式变压器安装使用说明书
1 适用范围
1.1 本说明书适用于35kV 级油浸式变压器。
1.2 产品型号说明
S F S Z 9 - □ / □
高压绕组电压等级(kV)
额定容量 (kVA)
性能水平代号
调压方式:有表示有载调压,无表示是无励磁调压
绕组数:有表示三绕组,无表示双绕组
冷却方式:有表示风冷,无表示自冷
三相变压器
2 变压器结构简介
2.1 铁心
铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片,全斜接缝,步进式三级接缝,无孔绑扎,板式夹件结构。
2.2 线圈
线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线,低压线圈采用连续式或螺旋式结构;
高压线圈采用连续式或纠结连续式结构,首末段加强绝缘,线圈采用不浸漆,但经过干燥处理形成一个有机整体。
2.3 器身绝缘
铁心窗口内线圈上端增设30mm 整体层压木压圈及30mm 分体附压板,下端增设70mm 整体层压木托板,不但加强了主绝缘强度,而且提高了线圈轴向的动稳定性。
2.4 引线
高压引线,有载调压时采用优质的有载调压分接开关,无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关,大电流时采用三只单相无励磁分接开关。
2.5 油箱
≤6300kVA 变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器,≥8000kVA 变压器采用钟罩式油箱和可拆卸式片式散热器。
2.6 总装配
压力释放阀 开启式变压器容量≥315 kVA 安装压力释放阀(见附录A)。
温度控制器 变压器容量≥1000 kVA 安装温度控制器(见附录E)。
气体继电器 变压器容量≥800 kVA 安装气体继电器(见附录F)。
速动油压继电器 变压器容量≥8000kVA 安装速动油压继电器(见附录G)。
35kV 级油浸式变压器安装使用说明书
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储油柜 开启式变压器均安装储油柜。
3.运输
3.1 包装
≤4000kVA 变压器一般采用整体运输,因吸湿器、温度控制器等组件易磕碰,所以拆卸运输。
≥5000kVA 变压器采用分体运输,要求将绝缘油放至箱盖下100mm 处,并将散热器、储油柜、吸湿器、温度控制器及10000kVA 及以上变压器的高、低压套管,风机均拆卸下进行分体装箱运输,并带上足够的加添绝缘油随主体运输。
3.2 运输
变压器运输时,主体长轴方向倾斜不得超过15°,短轴方向不超过10°,平均速度为40 km/h,最大不超过60 km/h。
容量≥31500kVA 变压器在运输过程中需安装三维冲击记录仪,记录仪安装在油箱壁上或箱盖上。测量范围为±1~±5g(g 为重力加速度),记录敏感度为1.5~2 mm/g,可记录500~3000 次。
3.3 拆卸
变压器运输到用户现场,将变压器安装在指定位置。
4 验收
4.1 用户收到变压器后,应在卸车之前先检查记录,必须时还应照相待查。
a 变压器在车上位移情况(产品在制造厂装车后在车底与产品接触处画上标记)。
b 拉紧产品的钢丝有无断掉。
c 产品周边有无撞坏的地方。
4.2 卸车后立即按产品铭牌查对产品型号、规格、数量是否与订货合同相符,随之按出厂文件一览表核对随机文件是否齐全,随机文件的规格、数量是否完好进行详细核对。
4.3 产品有无渗漏油现象,并记录部位及产生原因。
5 存放
产品存放时,油面应保持在油箱盖以上,以便保证油面高出油箱盖且适应温度变化的要求。如果产品存放现场正在进行工程施工,应将产品遮盖起来,以防产品损坏。
6 安装变压器
6.1 产品
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