RF-820-LF回流焊评估表.docVIP

设备型号 RF-820-LF（普通标准型系列） 制造廠商 制造厂商：深圳市和西电子设备有限公司 外觀(圖片) 特点一：设备控制及安全系统特点 一:设备控制系统及安全保护系统 1.控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来的生产停顿. 2. XP操作系统,人机对话方便. 3.强大的储存功能,可以存储用户所有的温度,速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有的数据及曲线进行打印 4.系统具有生产报表的保存功能, a : 系统可以生成不同型号PCB板的生产报表, 可以查看生产量;同时具有PCB自动记数功能; b :系统可以保存不同型号PCB板的 焊接工艺参数; 可以下次生产同类型的PCB板时；套用原来的工艺参数， 提高生产效率 5. 系统具有温度曲线测试功能，并根据曲线做出分析; ; 6.具有PCB自动记数及PCB掉板的报警功能. 7.内置UPS及自动延时关机功能,保证PCB及回流焊接机在断电过热时不受损害! 8.设有漏电保护开关,确保操作人员及设备控制系统的安全. 9.设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流及断电时能保护电气系统的安全. 10.控制系统具有异常报警系统. 可以提供对所有报警保存成文件；用户可查看到报警的项目和报警时间 a : 超温和低温报警；（电热器温度异常）; b : 操作异常报警；（回流焊机器运行异常） ; c : 报警方式是声光同时报警; 特点二：热风供给系统 二，热风供给系统 1．热风马达采用变频器无级调速，可根据生产实际需要改变热风风速，确保PCBA焊接质量，同时保护热风马达运行安全。 2．上下独立加热模组，小循环运风 3．各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高 4． 独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,最大限度的降低了设备电耗; 5．高效热交换系统，大幅度提高循环热风流量，升温迅速 6． 加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构，使维修,维护极为简易; 7．网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板; 特点三：运输系统特点 三：运输系统 链条自动润滑，保证PCB运输顺畅; 网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产; 高强度导轨设计,热变形小,保证精度; 导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用； 电脑自动控制加油润滑链条； 运输方式：网带加链条;（网链合一） 新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形; 特点四：冷却系统特点 四：冷却系统 独立的双冷却区设计，冷却一区和冷却2区独立控温，确保冷却效果。 强制风冷系统，可快速冷却PCB（在较短的时间内形成共晶）， 1M超长冷却区域，有利于PCB的焊接后充分冷却; 不锈钢冷却区制作，耐腐蚀和清洁方便。 特点五：高效FULX收集过滤系统（选项） 五：高效FULX收集过滤系统（选项） 三层废气过滤系统,使清除助焊剂残留更加可靠; 可靠的FULX收集，使冷却区无滴油的可能，确保PCBA不受污染。 特点六：安全的上炉体开启方式 六：安全的上炉体开启方式 双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形; 带锁的电动升将马达，断电情况下不会下滑，确保安全。 設備基本參數 1：設備外形尺寸 （L＊W＊H）：4650*1410*1600 2：设备颜色 电脑灰 3：重量 2100公斤 4：操作系统 XP操作系统 5：溫度控制方式 PIDSSR控制 6；溫度控制精度 ±I℃ 7：基板溫度分布差異 ±2℃ 8：上下最大溫度差 70℃ 9：溫度控制范圍 常温--350度 10：升溫時間 20分钟(分段启动) 11：有效加熱區數量 8(上8下8) 12：加熱區之長度 2700mm 13：各溫區加熱方式 PIDSSR控制 14：加熱元件 绕式发热管 15：冷卻區之數量 2个 16：冷卻區之冷卻方式 大功率风冷方式 17：冷卻效率 可达3--6度每秒 18：正常工作消耗功率 8.5KW 19：起動功率 33KW 20：運輸方式 网,链同时都有 21：基板傳送方式 自动接驳 22：運輸軌道固定方式 前固定 23：傳送帶流向 客户自定 ,可从左到右,也可以从右到坐 24：傳送速度范圍 0-2000MM/MIN(无级调速) 25：傳送系統調節寬度 50-450MM 26：导轨宽度调节方式 自动悬挂调节方式 27：爐膛之高度 上下各20MM，最大为40MM 28：異常報警功能 有,电脑实时纪录 29：掉板報警 有,电脑实时纪录 30：