SMT技术员换线操作指引.docVIP

纲要 1.0 目的 2.0 适用范围 3.0 定义 4.0 职责 5.0 作业流程图 6.0 作业流程 7.0 相关文件 8.0 附件 文件修订记录 版本 文件修订内容 生效日期 修订者 1.0 第一次发放 2010-4-20 黄志 发行部门： □工程部 □品管部 □PMC部 □组装部 ■SMT部 □管理部 □售后维修 □财务部 □总经理 □管理者代表 批准： 审核： 制定（修订）： 日期： 日期： 日期：  1.O 目的 提供正确规范的SMT技术组换线操作方法，保障SMT生产线快速准确的换线作业。 2.0 适用范围 本规范适用于WLS公司SMT部技术组。 3.0 定义: 无 4.0 职责 SMT部所有SMT技术人员必须依此规范进行换线作业。 5.0 作业流程图：无 6.0 作业流程 6.1 换线准备： 6.1.1根据PMC部发出的《SMT生产计划表》程序员提前4小时（打样、试产8小时）着手找齐相关的工程资料（如：BOM、ECN、EC、坐标文件、丝印图纸、PCB）准备生产程序，提前2小时准备好生产程序传入机器电脑中，料站表提供给生产线准备物料。 6.1.2 拉长在接到《SMT生产计划表》后提前2小时（打样、试产4小时）开出《换线通知单》给程序员，程序员填写完相关内容后移交给该带线技术员。 6.1.3 带线技术员在接到《换线通知单》后前去治工具房钢网准备处拿实物PCB确认核对钢网是否一致、相关治工具是否齐全、符合生产要求，并提前检查生产程序是否传到机器电脑中。 6.2 换线作业： 6.2.1带线技术员换线前1小时提前通知印刷作业员将该工单基板加快印刷，使用存板框将OK品暂存，提前半小时到治工具房拿出钢网开始换线作业。 6.2.2上一工单印刷完成后，作业员将锡膏回收后技术员开始拆装钢网调试印刷机。印刷机调试OK后让作业员添加锡膏开始印刷，由技术员印刷前3片板检查确认无异常后交由拉长检查，拉长检查后交给该线IPQC检查、测量锡膏厚度，三方确认后交给印刷员开始印刷作业，并将上一工单钢网还回治工具房。 6.2.3锡膏印刷机调试OK后带线技术员进行CHIP贴片机调试、并通知程序员亲来机器核对站位表开始换线作业。调整机器轨道和布置顶针，生产正面时如BOT面元件过于密集需要自制顶PIN图进行顶针布置。 6.2.4操作员上齐物料IPQC核对后开机生产，按下单片循环停止生产首件，第一片板生产出后程序员、技术员检查元件坐标贴装是否偏位、元件极性方向是否反向如有异常立即进行调整，再次生产后确认无异常后交由拉长检查，拉长检查后交给该线IPQC检查，三方确认后开始批量生产。 6.2.5贴片机生产调试的顺序依流水线方式逐步进行，不可跨越进行。 6.2.6当最后一台贴片机生产出的板三方确认无误后，技术员开始测量回流炉温度，炉温测量出后符合制程界限标准范围内打印出给当班工程师审核，审核后挂到该回流焊炉温夹中。 6.2.7炉温测试合格后，调整轨道过3片核对后的板检验温度是否对元件造成损害、元件引脚上锡是否饱满、治工具是否合格。三方确认回焊后产品符合要求开始批量过炉。 6.2.8带线技术员开始进行AOI程序制作和调试。AOI的误测率在元件中数的3-5%之间属于合格，调试好后交给作业员开始测试，并连同该款板容易漏检地方告述作业员，并要求其重点目检。 6．3换线后： 6.3.1换线完成后技术员开始将上一工单使用到的治工具清点数量还回治工具房,跟踪机器的运行、抛料状况。 6.3.2带线技术员在换线后的工作重点是监控印刷、炉后AOI两个工位的品质状况，每小时进行签名确认。 7.0 相关文件: 无 8.0 附件: 　 Cheer Ascent Electronics (Shenzhen) Co., Ltd. 文件名称： 文件编号 DI-SMT-021 SMT技术员换线操作指引 文件版本 1.0 制定部门 SMT 制定日期 2010-4-19 修订人员 黄志 修改日期 生效日期 2010-4-20 未经允许，禁止复制 第 - 4 - 页 共 4 页