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精矿浓缩车间设备技术参数
TC-45陶瓷真空过滤机(3台)
1.工艺参数
物料性质:铜精矿
入料粒度:-0.045mm
入料浓度:45-60%
单台设备处理量:37t/h
滤饼水份:小于13%
2.技术参数
操作真空度:-0.09Mpa
操作系统:PLC+触摸屏
45m2陶瓷过滤机技术性能
过滤有效面积:45m2
滤盘过滤直径:1920mm
过滤盘转速:0.5-1.5r/min
操作真空度:-0.090Mpa
过滤圈数:15圈
滤板数量:180快
设备装机功率:35kw
主电机功率:3kw
搅拌电机功率:11kw
作业率:≥95%
作业方式:辅助
压缩空气消耗量:阀门用气0.1m3/min,压 力4-5公斤;反吹用气0.7m3/min,压力2公斤
真空消耗:280m3/h
控制系统:PLC
外形尺寸:5500*2500*2700
注:上表中水电皆为单台设备耗量。
浓密机 (2台/套)
浓密机设计选型:
Ф12m铜精矿浓密机(1台/套)
浓密机设计
所需沉降面积:113.04m2
确定直径:Ф12m(需方提供)
型式:中心传动、液压马达驱动
型号:GNZ-12(高效中心传动浓密机)
絮凝剂制备装置设计
粉状的超高分子聚乙烯制备到现场使用要求的设计如下:
絮凝剂用量:8-10g/t(大约)
处理干矿量:24.51t/h
所需的絮凝剂干粉量:0.25kg/hr(按设计最大量计算即10g/t)
絮凝剂配置浓度:0.05%
絮凝剂投加浓度:0.05%
所需絮凝剂制备的量:500.0L/h(浓度为0.05%)
絮凝剂输送泵流量:0.5-1.0m3/h(变频可调节)
设备名称及型号:高效浓密机;GHZ-12
Ф12m浓密机技术性能
池体内径:12m
沉降面积:113.04m2
池底坡度:7.125度
池体高度:4.8m
驱动方式:中心液压驱动
耙架转速:0.1-0.2r/min(液压可调)
提耙高度:450mm
提耙速度:50-100m/min
液压系统功率:4.0kw
液压驱动系统工作压力:14Mpa
液压提耙系统工作压力:10Mpa
入料浓度(重量比):9.6%
底流浓度(重量比):60%
重量:15000kg
外形尺寸参见提供的投标附图
Ф6m钼精矿浓密机(1台/套)
浓密机设计
所需沉降面积:28.3m2
确定直径:Ф6m(需方提供)
型式:中心传动、液压马达驱动
型号:GHZ-6(中心传动浓密机)
设备名称及型号:高效浓密机;GHZ-6
Ф6m浓密机技术性能
池体内径:6m
沉降面积:28.3 m2
池底坡度:7.125度
池体高度:4.0m
驱动方式:中心液压驱动
耙架转速:0.1-0.2r/min(液压可调)
提耙高度:450mm
提粑速度:50-100m/min
液压系统功率:4.0kw
液压驱动系统工作压力:14Mpa
液压提耙系统工作压力:10Mpa
入料浓度(重量比):20%
底流浓度(重量比):55%
重量:8000kg
外形尺寸参见提供的投标附图
Φ4.0m×4.0m高浓度搅拌槽(1台)
搅拌槽设计
⑴规格型号:Φ4.0m×4.0m
⑵日处理量: 500t/d
⑶年处理量:150000t/a
⑷精矿比重:3.68t/m3
⑸质量百分比浓度:60 %
⑹矿浆密度:1.799 t/m3
⑺矿浆流量:850 m3/d
⑻电压:380v
⑼叶轮:双叶轮
φ4.0×4.0高浓度搅拌槽传动装置
基本配置及技术参数:
1.配套功率:37kw(Y225S-4/37kw),采用大连电机,轴承采用瓦房店轴承
1.采用齿轮减速机传动,双桨叶轮
2.叶轮线速度V=5.27m/s
供货范围:
φ4.0×4.0搅拌槽传动装置1套(中心传动装置、过桥、叶片、轮毂、主轴等除了槽体以外的所有部件)
Φ2.0m×2.1m高浓度搅拌槽(1台)
搅拌槽设计
⑴规格型号:Φ2.0m×2.1m
⑵日处理量: 8t/d
⑶年处理量:3000t/a
⑷精矿比重:4.21t/m3
⑸质量百分比浓度:55 %
⑹矿浆密度:1.687 t/m3
⑺矿浆流量:15m3/d
⑻电压:380v
⑼叶轮:双叶轮
φ2.0×2.1高浓度搅拌槽传动装置
基本配置及技术参数:
配套功率:11kw(浙江博能减速机公司三合一加强型),轴承采用瓦房店轴承
采用齿轮减速机传动,双桨叶轮
叶轮线速度V=5.1m/s
供货范围:φ2.0×2.1搅拌槽传动装置1套(中心传动装置、过桥、叶片、轮毂、主轴等除
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