制冷系统操作规程分析.docx

制冷系统操作规程序号主要控制参数控制范围最佳值测量方式1制冷机冷却水流量m3/h3000~4000仪表测定2制冷机冷却水补充量m3/h4~5仪表测定3制冷机冷却水出口温度℃40~45仪表测定4制冷机冷水流量m3/h2300~2405仪表测定5制冷机冷水补充量m3/h3~3.5仪表测定6冷水出口温度℃16~1816仪表测定化产操作规程005制冷系统01工艺简介制冷工序主要是保证低温水的循环冷却，及时调整制冷机及空冷器的操作，满足生产系统等所需的低温水的要求。制冷站分为低温水与冷却水两个系统，夏季运行时，两个系统分别独立运行。低温水由两个相对独立的系统组成，一是供旧脱硫低温水系统，一是供新建系统的低温水系统。新建系统的低温水由低温水泵输送至制冷机制冷至16℃~18℃，用管道分配给各用户使用；旧脱硫低温水系统的低温水由低温水泵输送至制冷机制冷至16℃~18℃，直接输送旧脱硫工序使用。冷却水由冷却水泵输送至制冷机进行换热后，经空冷器冷却再回至冷却水泵前循环使用。冬季运行时，制冷机停用，冷却水代替低温水，空冷器代替制冷机，管道切换为两个相对独立的冷却系统，两系统都采用间接冷却闭路循环的工作方式，系统中水的消耗以公司除盐水站供出的一级除盐水作为补充。蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组主要由以下部件组成：1、高压发生器；2、低压发生器；3、冷凝器；4、蒸发器；5、吸收器；6、低温热交换器；7、高温热交换器；8、热回收器；9、自动溶晶装置；10、自动抽气装置；11、溶液泵；12、冷剂泵；13、自动控制系统；14、真空泵；化产操作规程005制冷系统02工艺流程示意图工艺流程示意图1.夏季运行流程简图用户冷水泵制冷机循环水泵空冷器2.冬季运行流程简图冷水泵空冷器用户用户化产操作规程005制冷系统03设备一览表制冷设备一览表1制冷循环水泵OS350-430 IB　　　Q=2200m3/h H=35m3附电机p=355KW n=1485r/min u=10kv YKK450-4型 IP4432低温水泵(新系统)14SH-9BQ=1000 m3/h H=60m3附电机YKK450-4型 IP44p=250KW n=1485r/min u=10kv33旧脱硫低温水泵 12SH-6AQ=850m3/h H=70m2附电机YKK450-4型 IP44p=280KW n=1485r/min u=10kv24全自动气压给水设备 Q=0-10 L/h P=1MPa3稳压泵Q=2m3/h H=108m p=3kw/台 U=380V3稳压罐DN 800 H=2260 V总=0.77m3V调节=0.30m335蒸汽溴化锂吸收式冷水机组RWG166FG46分汽缸DN700 L=4800 P=0.4-0.6MPa17空冷器喷淋式,板式换热9化产操作规程005制冷系统04药剂一览表名称：缓蚀阻垢剂外观：澄清无色液体作用：缓蚀、阻垢使用浓度：原液注入注入位置：环水池注入设备：人工注入使用量：100 kg/d使用注意事项：严禁人体接触，如接触到要用清水长时间冲洗，情况严重者，冲洗后到医务室做进一步治疗。化产操作规程005制冷系统05制冷机1 制冷机组的开机标准：1. 1 制冷机组安装（或维修），调试合格，相关系统已经具备开车条件。1. 2 先开冷水系统。观察压力显示，调整冷水系统，使进、出水运转正常。1. 3 开冷却水系统运转，观察水量、水温、压力符合要求，系统运转正常。1. 4 接通控制盘配线用断路开关(MCB)，控制盘显示“电源”、“停止”、“蒸汽调节阀关闭”；液晶画面显示冷却水及冷水进出口温度。1.5确认“蒸汽调节阀关闭”选择为自动运转1.6按下控制盘“运转”，确认画面中冷水泵、冷却水泵运转(注：运转时颜色由红色转为绿色)1.7确认溶液泵(SP)运转，溶液泵(SP)运转后，高压吸收器溶液喷淋水泵(SSPH)、低压吸收器溶液喷淋水泵(SSPL)依次开始运转1.8蒸汽调节阀(CV)慢慢打开，控制冷水出口温度进行连续运转(软启动一般约15-30分钟，如选择手动运转蒸汽调节阀，可通过“开”、“关”键来打开、关闭蒸汽调节阀)1.9“停止”、“蒸汽调节阀关闭”指示灯灭，“运转”指示灯亮，制冷机启动说明：冷水泵、冷却水泵联锁装置起作用时，溶液泵就开始运转；软启动是为防止供给压力急剧降低和锅炉出现过负荷，对制冷机的过度热应力作用及溶液被急剧加热产生沸腾液滴引起冷媒污染。1.10确认液晶画面中无故障类型显示，确认制冷机运行正常1.11检查溶液泵、喷淋泵、冷剂泵运转正常(泵运转无哗啦哗啦声音，高温发生器可能有哗啦哗啦声)2 冷水机组的停机标准：2.1 在控制盘的画面上，按下“停止”键。2.2 制冷机停止运转，“稀释”