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各工种安全技术操作规程 为了贯彻执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，保护建筑安装工人在施工中的安全和健康，加强管理，促进生产发展，经公司、项目部研究通过，现予颁发实施。 附： 一、高处作业安全技术操作规程 二、普通工安全技术操作规程 三、木工安全技术操作规程 四、钢筋工安全技术操作规程 五、砼工安全技术操作规程 六、泥工安全技术操作规程 七、架子工安全技术操作规程 八、抹灰工安全技术操作规程 九、油漆、玻璃工安全技术操作规程 十、防水工安全技术操作规程 十一、电工安全技术操作规程 十二、电焊工安全技术操作规程 十三、保温工安全技术操作规程 十四、机械司机安全技术操作规程 十五、机械维修工安全技术操作规程 十六、木工机械安全技术操作规程 十七、钢筋机械安全技术操作规程 一、高处作业安全技术操作规程 1、从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的，不得从事高处作业。 2、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高处作业所用材料要堆放平衡，工具应随手放入工具套内。上下传递物件禁止抛掷。 4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处起重和打桩作业。 5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道外使用梯子，应有人监护或设置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。 7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。 二、普通工安全技术操作规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机，电源电缆线必须完好无损，操作时。应戴绝缘手套，专人护线、护电箱，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。 6、用手推车装物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码到底式在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要放好绑牢，开车厢板应装在侧面。 三、木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设4m以上的立柱模板四周必须扎牢，操作时要搭设工作台，禁止站在柱模上操作和梁底模上行走。 4、支设独立梁应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 5、拆除模板时经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 四、钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头上定牢，防止回弹，切断时要先用脚肢踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌钳子和打锤人员要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用物把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 使用切断机断料时，先检查机械是否正常，切断时禁止手持钢筋，断料区不得站人。 5、使用切割机时，切割机防护罩应齐全有效，切断钢筋时人应站在切割机左侧，使用中不得用力下压或快速下锯。 6、弯曲机工作时手应离开转盘，待钢筋放稳后，方可开机。 7、绑扎钢筋时应搭设临时脚手架，严禁端在墙体上进行操作。 五、砼工技术操作规程 1、浇砼前应先检查临时脚手架（工作台）是否搭设牢固，是否方便操作，是否有防护措施。 2、浇砼时应带绝缘手套、脚穿绝缘鞋有专人护线、护箱，且电源箱应设置在安全少人区。 3、浇筑构造砼时不得直接