1step初期清扫(2006-3-3).ppt

第一步驟-初期清掃 5 step 4-6 4-5 4-4 4-3 合作圈 神鶯圈 駱駝圈 突破圈 甜甜圈 飛馬圈 金鋼圈 4-7 4-2 4-1 診斷 3 step 診斷 2 step 診斷 1 step 圈名 進度 預定完成時間 活動中 完成時間 通過 預定完成時間 未通過 完成時間 通過 超過時間通過 活動進度管制表 CSD 敬 請 指 教 企業 診斷斷 9 活動看板活動看板 8 製作單點教育教材 7 整理不具合清單正常項目 6 不具合復原及改善活動 5 執行清掃及點檢 4 安全教育及收集 3 清掃人員及時間排定 2 選定示範設備育訓練 1 備註 活 動 時 程 負責人 活動項目 項次 20 40 60 80 100 120 初期清掃計劃書 計畫線: 實際線: 安全事項 工具準備 清掃程度及可拆缷部份 清掃方法 擔當 清掃內容 區域 1.關閉電源 2.清掃時應小心注意頭部碰撞 1.掃把 2.破布 3.吸塵器 1.全面清掃整理 2.管路不可拆缷 1.管路外表擦拭 2.用吸塵室 3.洗淨室內部雜物清除 曹忠源 1.電路水管 2.水管管路 3.洗淨室 脫脂槽 熱水槽1 化成 熱水槽1 冷水槽 1.電路水管 2.水管管路 3.洗淨室 1.電路水管 2.水管管路 3.洗淨室 1.電路水管 2.水管管路 3.洗淨室 1.電路水管 2.水管管路 3.洗淨室 1.關閉電源 2.清掃時應小心注意頭部碰撞 1.掃把 2.破布 3.吸塵器 1.全面清掃整理 2.管路不可拆缷 1.管路外表擦拭 2.用吸塵室 3.洗淨室內部雜物清除 黃圭勳 1.關閉電源 2.清掃時應小心注意頭部碰撞 1.掃把 2.破布 3.吸塵器 1.全面清掃整理 2.管路不可拆缷 1.管路外表擦拭 2.用吸塵室 3.洗淨室內部雜物清除 張壬生 1.關閉電源 2.清掃時應小心注意頭部碰撞 1.掃把 2.破布 3.吸塵器 1.全面清掃整理 2.管路不可拆缷 1.管路外表擦拭 2.用吸塵室 3.洗淨室內部雜物清除 劉興明 1.關閉電源 2.清掃時應小心注意頭部碰撞 1.掃把 2.破布 3.吸塵器 1.全面清掃整理 2.管路不可拆缷 1.管路外表擦拭 2.用吸塵室 3.洗淨室內部雜物清除 張玴菖 工作分單與責任區域 初期責任區規劃 發生源位置圖 清掃、加油、點檢困難部位位置圖 * * 財團法人中衛發展中心 中區服務處 * C.S.D. * C.S.D. * Corporate Synergy Development Center * Total Productive Management TPM 教育訓練 自主保養 課程大綱 ◇前言 ◇清掃的意義 ◇清掃的功能 ◇清掃的效果 ◇損失的分類及原因 ◇微缺陷 ◇初期清掃的涵意 ◇初期清掃的架構 ◇初期清掃推動步驟 ◇運作組織及管制 今天清掃了明天又髒…. 擦完的油漬、污垢…不久又是油污處處… 我到工廠上班不是專為清潔而來的… 清掃設備不是保養部門的責任嗎？ 該如何是好？ 管理、督導者、圈長該如何面對？ 迷思與醒思 一般生產現場存在的問題點 設備使用年久，逐漸劣化，異常停機與故障次數越來越高。 設備總合效率(OEE)不佳。 機具設備 對機具設備關心度不足，沒有主動保養設備的習慣。 設備清潔度差、污染源多，5S推展不落實。 對設備保養維護基本知識不足，不易早期發現設備設備不正常的情況。 現場操作人員 一般存在的問題點 項目 自主保養活動的目的與能力 培養三大能力 目的 發現異常能力 改善現狀能力 維持現狀能力 設定條件能力 自己的設備自己保養 成為精通設備的人才 透過維持活動˙改善活動 自主保養系列活動展開步驟 標準化 自主管理 測定劣化 復原劣化 防止 劣化 事前準備 階 段 找尋發生源與困難部位源相當對策 第2步 製作自主保養暫定基準 第3步 總檢查作業 第4步 自主檢查 第5步 標準化作業 第6步 自主管理的貫徹 第7步 初期清掃-----恢復不正常作業 第1步 事前準備與人員教育訓練 第0步 活 動 名 稱 步驟 企業經營必須像清掃工作一樣，回歸本質，找出正確的目標，讓員工自動自發的參與，依照正確的方法和過程達成目標…… －日本Nakayama集團社長 田中義人 清掃的本質 清 掃 掃去灰塵污物 防止強制劣化 藉著清掃 接觸設備各部位 藉著接觸 發現各部位的異常 (發熱震動異音)或徵兆 可以反覆檢查徵兆的 變化情形 在問題發生前先解決 清掃的意義 5感 點檢 徹 底 清 掃 透過清掃來 接觸角落 除去垃圾 、污垢 尋找劣化 、缺陷 瞭解清掃 困難部位 垃圾、污垢 很明確 正常/異常 判斷 劣化、缺陷 的部位