有色金属精密冷锻技术讲座-.pdfVIP

讲座 研究方向： 金属少无切屑技术 河南科技大学 辛选荣 xxr@ 讲座内容 自由锻、胎模锻、热模锻、温锻、冷锻（顶级）： 开式、闭式、闭塞——变形、变性 一 冷锻起源（略） 二 现代冷锻金属流动方式（略） 三 冷锻工艺优点： • 优点展开、强度、精度、耐磨性、镀层结合力， • 镀层结合力展开 • 强化过程中的两升两降与组织变化 • 纯铜硬化受限情况， • 黄铜的特点 • 硬化情况举例 四 冷锻工艺缺陷及其对策 九种缺陷及其各种对策 五 冷锻模具的应力集中问题数值分析与解 决方案 1.强度不足现象 2.应力集中问题的数值分析 3.应力集中问题的解决方案 六 制件的冷锻工艺设计问题 七 高精度铜/铝合金件的开式冷锻 八 冷锻产品的应用举例 一、冷锻起源 起 因： 打击－－力量的体现，一种本能； 冷锻比热锻方便 古代冷锻： 公元前11世纪殷朝就可锻金箔 （早先自然金，铜）； 接着商周就可以锻铜器； 战国时期（BC475-221)，铜缶，1-2mm厚，冷锻 （世界公认冷锻水平很高） 近代冷锻： 14世纪模压银币（俄） 16世纪铁钉制造工艺；拉丝＋镦头 （洋钉、我国解放前才有，以前是方钉、马钉，落后了） 现代冷锻： （始于战争的需要，最残酷地竞争的需要） 铅弹头；法国 18世纪末 钢弹壳；德国 1935年 二战后迅速发展，国际冷锻协会成立于1968年 二、现代冷锻金属的几种典型流动方式 正 挤 （1）贯穿挤压：视频\起动齿轮.mpg （2）顶出挤压：视频\正挤压+镦粗生产录像.mpg 反 挤：视频\反挤压生产录像.mpg123.gif 复合挤：视频\复合挤压生产录像.mpg 径向挤 ：视频\十字轴成形动画.mpg ：视频\铜支架闭塞挤压模拟过程.wmv 冷镦成形：视频\冷镦工艺.mpg 闭塞锻造 ：视频\星形套成形.mpg 开式模锻：视频\接地触头立式冷摆辗.mpg 以上变形方式的组合，毛坯能做多复杂，锻件就能更 复杂，毛坯精度能多高，锻件精度叫能多高 开式模锻： 桥部、仓部示例 •..\视频\安堡罗触指冷锻过程模拟.wmv 三、冷锻工艺的优点 （最大的优点；不加热、无氧化、压力大） 1、粗糙度好（精锻件图片，无机切那种波峰） 3.2 0.2 6.3 1.6 0.8 0.2 挤 ～ 车 ～ 磨 精磨 2、尺寸稳定、精度高 公差：冷锻件0.02－0.3mm；而普通铸锻件1－6mm 3、生产率高（螺钉、螺母、活塞销．钢球） 4、节约材料（精锻件图片） 5、冷锻件流线好、强度高、耐磨性好 6、可以锻制出精度高、形状复杂的制件（精锻件图片） 基于以上6点可知、冷锻工艺是其它工艺所无法代替的。 目前在汽车工业的推动下，为了满足其特大批量的特点，冷 锻及其特种锻压技术正在及其迅速地发展 （2015年2500万辆） 以高压开关导电件为例简介冷锻工艺的特点； 1、粗糙度好/无热锻的麻点/接触面大/接触电阻小 请在图片中比较一下 粗糙度、达到1.6到0.4 不成问题。就是设计要 按冷锻要求设计 2、尺寸稳定、精度高、 螺钉，螺母，子弹，弹壳，CPU散热器等等 径向公差：冷锻件0.02－0.3mm。部位不同形状不 同公差也不同，可以与设计相互协商确定 轴向公差较差，毫米级 （按冷锻特点设计产品） 3、生产率高 4、节