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10.1 零件失效形式与提
* 第十章 材料的选用 10.1 零件失效形式与提高材料性能的途径 一、零件的失效形式 机械零件由于种种原因丧失其规定功能的现象, 称为失效。 常见的失效形式有: ① 断裂: 指零件在工作过程中完全断裂,使机器无法工作 的现象。 断裂的方式有:韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂 等。 断裂是最危险的一种失效形式,应认真考虑如何 防止断裂事故的发生。 ② 零件过量的塑性变形 由于偶然的过载和材料抵抗塑性变形的能力不够,零 件会产生塑性变形。过量的塑性变形也会导致机器失效。 如精密机床丝杠,产生塑性变形后而使机床精度下降。 ③ 零件过量的弹性变形 有些零件若发生过量的弹性变形也会造成机器失效。 如机床主轴、镗床的镗杆、机床的导轨等。 ④ 零件的表面磨损 零件在摩擦过程中其表面损坏造成机器无法工作或失 去精度的现象称为表面磨损。 表面磨损可分为咬合磨损(粘着磨损)、磨粒磨损、 腐蚀磨损、疲劳磨损等。 二、提高材料性能的途径 机械设计和机器制造者所遇到的大多数问题是材料的强化和选用问题。为防止零件过早失效,应通过各种途径来提高材料的性能。 1.提高材料强度的几个途径 ① 固溶强化 当二种或二种以上元素形成合金时,溶质原子溶入溶剂 的晶格中,使晶格产生很大畸变,从而产生强度升高的现象。 大多数材料都不同程度地利用了固溶强化。 ② 加工硬化 实质是金属塑性变形时的位错强化。典型的例子如弹簧 钢丝的冷拔、零件表面的喷丸处理等。 ③ 细化组织强化 也称为晶界强化。金属晶粒越小,其强度越大,韧性和 塑性越好。是提高材料性能的最好手段之一。 ④ 相变强化 通过热处理使材料产生贝氏体相变、马氏体相变来强化 2.提高材料韧化的途径 ① 细化晶粒 细化晶粒,不仅提高强度,而且也能提高材料的韧性。 ② 形变热处理 方法是将形变强化(锻、轧等)与热处理强化结合起 来,提高材料的综合力学性能。 ③ 低碳马氏体强韧化 “零件失效形式与提高材料性能的途径”部分结束! 请转入: “机械工程结构选材的一般原则”
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