2016.04.15中冶汇报ppt.pptVIP

烧结矿余热回收过程传热数值模拟 北京化工大学机电工程学院 汇报人：卢涛、王杰 汇报时间：2016年04月15日 我们将标准状态下的体积量进行换算为温度为90度时的体积量。 按照风帽与环缝进气量为3:1来分配进气量，得到进气口的速度大小。 环缝 V=2.521 m/s 风帽 V=4.093 m/s 在上次模型的基础上修改了八字分料器形式以及十字梁下部的倒椎体。 目的：作为基准模型，用于与其他模型进行比较。 主要检测：气流在炉料中的速度分布、气固换热效果、横截面物料下降速度分布、边缘气流发展对换热的影响、气体在料层中的单位高度阻力。 方案一： 模型示意图 烧结矿入口 空气出口 空气入口（风帽） 空气入口（环缝） 数值计算结果： X=0截面空气的温度分布 x=0截面的烧结矿温度分布云图 烧结矿出口截面温度分布云图 空气出口温度分布云图 烧结矿在同一截面的温度分布并不均匀，烧结矿的出口平均温度为297.03度，在出口处的最低温度为218度，而最高温度却达到了337度。空气出口平均温度为680度。 烧结矿的速度分布（y=0截面） 烧结矿的速度分布： Z=16截面 出口截面 Z=7.5m Z=0.785m（出口） Z=16m Z=12.235m (环缝)进风口的高度是7.59m，进口风速为2.521m/s，空气在烧结矿中流动时速度大部分都稳定在1m/s以下。 炉体内的最大压力出现在风帽的上部，最大压力为35.2KPa。在进风口的上方沿着高度的方向压力逐渐降低，单位料层的压力降约为2~~4KPa. 压力分布： 根据上述的计算结果，增大进风量。 环缝 V=3.5 m/s 风帽 V=5.6 m/s 空气的出口平均温度为642.3度，烧结矿的出口平均温度为148.57度 空气温度分布 烧结矿温度分布 方案三： 在方案一模型的基础上在八字分料器的同一高度添加了环板。 温度分布： 空气出口平均温度为673.44度，烧结矿的出口平均温度为308.14度。 空气温度分布云图 烧结矿温度分布云图 速度分布： 烧结矿的速度分布 空气的速度分布 Z=0.785m（出口） Z=7.5m Z=12.235m Z=16m 炉体内最大压力仍出现在风帽上部，最大压力值为35.2KPa。 增大进风量。环缝 V=3.5 m/s 风帽 V=5.6 m/s 空气的出口平均温度为638.32度，烧结矿的出口平均温度为165.1度 空气温度分布 烧结矿温度分布 炉内最大压力为45.6KPa。最大压力出现在风帽的上部，随着高度的增加压力逐渐降低 总结： 1，与不添加环板的情况相比，增加环板使循环空气的出口平均温度降低，但同时使得烧结矿的平均出口温度升高。 2，增加环板对烧结矿和循环空气的主流速度影响不大，对单位料层的压降影响也较小。 3，保持出料率和料层的高度不变，增加进气量能够使烧结矿和空气的出口平均温度显著降低，但会增大料层的压力降。 请批评指正！ 谢谢！ * * * *