自动排水截油器 --红莲石化.docVIP

自动排水截油器说明 一、工作原理??????本产品根据油水密度不同的特点，依靠浮筒在油水介质中的浮力差实现截油排水。当沉砂井里有水，且达到一定高度时浮筒上浮，通过杠杆只要较小的力就能将减压阀打开，并使排水阀芯中的通气孔打开，水从排水阀流入出水筒内，实现减压，浮筒继续上浮，将排水阀打开，水从排水阀进入出水筒内，由出水筒排水。沉砂井内的介质是油时，浮筒下沉，通过杠杆将减压阀芯的通气孔闭合，进而将排水阀关闭，阻止油品外泄。当天气干干旱沉砂井内无水时，排水阀自动保持关闭状态。当储油罐区排放系统介质是油水混合状态时，油水在沉砂井内分层，下部水由排水阀排出，油被截留在沉砂井内，只要收集沉砂井里的油即可。以此，实现了油灌区截油排水完全自动化。二、产品特点1、本产品采用无背压的特殊设计结构，杠杆带动阀针移动，使阀芯外压力一致，杠杆继续移动，针阀和阀门很灵活的一起开始排水，从而解决了减压与排水阀不同步的现象，克服了关闭不严的缺点，确保灌区安全；2、不需任何能源实现自动控制，安全、环保、经济；3、体积小、结构合理、无易损件、使用寿命长、不需补充水，使用维修方便；4、有水时自动开启，天旱无水时自动关闭，有油水混合物时实行油水自动分离，本设备24小时全天候工作，减轻了操作工下雨时开阀、天晴关阀的工作压力，杜绝了跑油事故的发生。 HB-Ⅰ型 三、技术参数1、公称通径：DN200、DN250、DN300、DN350、DN4002、公称压力：≤0.25MPa3、法兰标准：H620592-974、适用介质密度：≤970kg／m3  产品结构 型号 通径(mm) 压力(MPa) D L H HB-200-1 DN200 PN0.25 219 800 385 HB-250-1 DN250 PN0.25 273 850 495 HB-300-1 DN300 PN0.25 325 900 520 HB-350-1 DN350 PN0.25 377 950 520 HB-400-1 DN400 PN0.25 426 1000 520 HB-Ⅱ型防冻型 ? 北方寒冷地区季节温差大，冻土层深。为防止沉砂井和排水管冬季结冰，保证罐区自动截油排水器的使用效果，安装时将自动截油排水器的排水管平行埋在冻土层线以下，从而达到当地表结冰时而沉砂井和排水管不结冰的目的，确保自动截油排水器不受季节温差的影响，常年有水自动排出，有油自动截留，无水自动关闭。 六、安装本产品直接安装在油品罐区沉砂井内，直接与排水管连接，详细尺寸参见中石化工业通用图“总图运输通用图集”SH104—2006《油品灌区水封阀安装图》。1、打开包装，按装箱单清点设备；2、先将出水筒法兰与排水管弯头下部法兰连接：3、将浮筒连接在水筒上；4、安装阀芯和杠杆连接浮筒与杠杆之间的撑杆；5、安装配重后即行投入使用；6、请按以下视图安装： L与排水管口径（即截油排水阀口径）对照表 排水管通径 L长度 DN200 253 DN250 304 DN300 355 DN350 405 DN400 456 七、注意事项1、油品罐区内通往沉砂井的排水沟必须设有隔栅，不得让杂物流入沉砂井内，造成排水阀失灵。2、安装和清除沉砂井内的杂物时，工作人员上下要用爬梯，不得用浮筒作爬梯，否则会造成截油排水器阀门的泄露和杠杆的折弯或折断。3、要定时清除排水沟内的杂物和沉积物，否侧会影响排水器阀的开启和关闭。4、要及时回收沉砂井内的积油。5、本设备出厂前已调试好，不要自行调试。按照步骤组装即可使用。6、截油排水器的出水筒与排水管的连接必须保持垂直安装。八、常见故障处理方法 故障现象 故障原因 处理方法 排水阀芯关闭不严，少量带油 阀芯有杂物卡住 及时清除杂物 ? 密封圈变形 ? 更换密封圈 排水阀芯打不开，不能排水 浮筒与杠杆连接脱落 恢复杠杆与浮筒连接栓 用浮筒作爬梯使杠杆折弯、折断 恢复杠杆 配重位置移动 重新调整配重 浮筒泄露 更换浮筒 沉砂井中沉积物过多 清除杂物 附件一：1、设计条件：A、载荷：按q=4KN/m考虑，不考虑汽车负载；B、土壤：容重r=18KN/m3,内摩擦角C、地基力：承载力a-100Kpa；2、沉砂井的建造尺寸：按照本书第七段的自动截油排水器安装平面图和自动截油排水器安装立面图进行；3、沉砂井的深度设计预留了500mm的积砂深度，实施时可根据具体情况予以调整；4、与沉砂井相连接的排水沟方位可视具体情况调整，原则为排水沟进入沉砂井的水流不得直接冲击排水器浮筒；5、排水管穿越沉砂井壁处设置一个冀环，冀环的外径为排水管外径加150mm，设置方法参见《给水排水标准图集》S312；6、排水管埋地部分采用无缝钢管，