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机械制造企业的生产管理探讨 林雪峰2012/07/07 我从事机械企业生产管理工作多年，在此，对机械企业的生产管理进行总结，希望与同行人员进行分享。我个人的观点，机械制造企业的生产管理内容可以分为流程管理和模块管理两大部分，其中流程管理分为几个阶段：第一、制定生产计划；第二、设计图纸及相关技术资料的讲解，加工和装配工艺的制定；第三、外购件和原料的采购、检验、入库、变更和补充；第四、装配人员对机械零件和电器元件的核对和领用，产品的初步装配及修改；第五、产品的精细装配、检验和调试；第六、产品验收、交付和安装调试。模块管理内容有：第一、人事管理和绩效考核；第二、质量管理；第三、成本核算与管理控制；第四、生产设备、生产节拍、生产工艺流程与6S管理管理。 流程管理方面。生产管理的流程包括有：第一、定制产品（如非标机械装配制造产品）生产流程：销售和开发部门与客户的沟通——客户意向订单——管理部门进行订单评审——销售和开发部门与客户签订销售合同——管理部门制定产品的设计/采购/制造计划——设计部门制定设计计划/采购部门制定物料采购计划/加工部门制定加工计划/装配部门制定装配计划——设计部门进行产品设计——设计部门输出设计图纸、物料需求计划和检验标准等资料——采购部门进行物料采购/加工部门进行零件加工——品质与仓库进行物料检验和进仓——装配部门领用及检验物料——装配部门进行成品的组装成型——调试部门进行产品调试——品质部门进行产品检验——生产部门将产品入仓——销售部门领用产品——产品交付顾客使用——产品的售后服务——管理部门进行产品总结——输出产品的改善要求——各部门接收改善要求进行改善和总结；第二、标准产品（如减速机）生产流程：销售网点订单和库存信息——销售部门产品需求订单汇总——管理部门根据销售订单和产品库存量制定产品需求计划和物料需求计划——生产部门和采购部门制定部门实施计划——采购部门进行物料采购——品质部门和仓库对物料进行检验入仓——生产加工部门检验并领用物料进行加工——品质部门和仓库对零件进行检验入库——生产装配部门领用和检验物料进行装配——生产调试部门进行调试——品质部门和仓库进行检验和入库——销售部门进行产品配送——各销售网点入库并进行销售——售后服务部门进行服务——品质部门收集产品质量和服务信息进行分析——管理部门对全过程和产品质量和服务信息进行分析并向各部门输出分析报告——各部门进行总结和改善；第三、复杂型标准产品，如汽车类，包括有样板开发和产品制造两个流程，其中样板开发与定制产品流程相似，产品制造流程与标准产品相似，另外，复杂的产品制造往往是由一两家公司设计和销售，多家公司生产制造，同时有大量的供应公司进行物料供应，形成庞大的销售、设计、生产供应体系。 管理流程与进度控制方面。第一、成品库存的控制上，精益生产是追求零库存，能够达到零库存是最节省的，但要做到接近零库存，企业的人员素质和积极性都要达到十分好的水平，企业的流程要十分流畅，因而，企业要根据本企业的人员情况和体系优化程度来确定接近零库存的程度，不可脱离实际，盲目地追求零库存；第二、生产计划的制订和监控及效率的提升，标准产品在未能达到零库存的情况下，企业就要根据产品的订单数据和最低库存量数据来确定生产计划量，标准产品的生产计划监控在于监控生产线的运行是否正常，设备的故障情况，是通过改善生产工艺流程，提高生产线人员和设备效率达到保证生产计划完成和效率的提高。定制产品基本上零库存，定制产品的生产计划是包括设计、采购、加工、装配、调试、验收、安装和试验的过程进度计划，定制产品采用非流水线的生产，过程监控比较困难，采用项目管理制比较合适，而且，要委派优秀的项目管理人员负责全过程的跟踪管理，才能保证产品的如期交货及生产效率的提升；第三、物料采购计划和加工计划的执行，标准产品的物料采购和加工关键在于供应链是否正常，最低库存量是否满足，在新产品投产时，新物料和加工件的质量是否稳定。定制产品物料的采购和加工管理控制比较复杂，有几方面要细致控制，1）对于采购周期长的配套产品、外购件和加工周期长的加工件要进行提前采购和加工；2）关键配套产品、外购件和加工件要由设计人员、检验人员和采购人员组成小组进行质量和进度监控；3）使用ERP等电脑工具建立物料采购、加工、检验和入库的信息平台，便于对外购件和加工件的管理控制；4）建立设计或采购失误和出现物料质量问题时的快速解决方法。第四、总体装配及调试管理，标准产品的装配有成熟的装配工艺，员工经过专业培训，物料质量控制正常就可以了。定制产品的装配则要注意几个方面：1）装配人员的素质是否能胜任，人员对图纸等技术资料是否了解；2）要设立物料管理员跟踪物料管理，包括装配前的按图按单清点，及过程中发现物料问题的快速处理等；3）进行初