柳巷煤矿机电设备完好检查规定精要.doc

柳巷煤矿机电设备完好检查规定 第1条 采掘工作面在安装前由机电工区技术人员负责提供合格的供电设计，安装单位根据供电设计到专管组办理用电申请并经分管工程师签字方可进行安装，严禁随意改动供电设计及申请单。 第2条 在采掘头面供电开关群处应张贴相符的供电系统示意图，出现变动应及时更换。 第3条 在电气设备上进行搭火、甩火、安装、拆除工作时，必须填写停、送电工作票。 第4条 井下高压停、送电，必须一人操作、一人监护，停电时悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌；低压供电设备停电检修时，必须将上一级开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌，同时指定专人联系停送电，并严格执行“谁停电、谁送电”制度；机电维护人员在打开开关前，必须严格执行瓦斯检查和验电、放电制度。 第5条 用螺栓固定的隔爆结合面有以下情况为失爆： （1）缺螺栓、弹簧垫或螺母，螺母未上满扣，螺栓或螺孔滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。 （2）螺栓深入长度达不到螺栓直径1倍（铜、铝铸铁外壳达不到1.5倍）的，不透眼的螺孔紧固后须有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量。 （3）弹簧垫未压平或螺栓松动，弹簧垫断裂或无弹性（检查该处防爆间隙，若不超限，现场更换不为失爆）。 （4）螺栓漏出少于1扣的。 （5）弹簧垫与螺栓规格不匹配的。 第6条 电缆引入引出装置有以下情况为失爆： （1）密封圈老化，失去弹性、变质、变形、破损，有效配合间隙达不到要求起不到密封作用。 （2）密封圈内径与引入电缆外径大于1mm以上；刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上。 （3）密封圈的单孔内穿进多根电缆。 （4）密封圈割开套在电缆上或没有完全套在电缆护套上。 （5）密封圈与电缆橡套之间有包扎物的（如胶布等），电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的。 （6）密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的或最小宽度小于10mm的；厚度小于电缆外径0.3倍的（70mm2及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm的。 （7）不用的进线装置要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，顺序装反或缺少为失爆。金属圈、挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的以及厚度低于2mm的。 （8）进线嘴内径D与密封圈外径D0的差超过下表规定值的： D（mm） D0-D D≤20 20＜D≤60 D＞60 ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0 （9）一个进线嘴内用多个密封圈的。 （10）螺旋式进线嘴螺纹啮合小于6扣或单手能向里紧动半圈的；因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的。 （11）线嘴压紧没有余量（即喇叭口“亲嘴”的），线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。 （12）电缆橡套进入器壁长度少于5mm或大于15mm的。 （13） 引入引出电缆压线板未压紧电缆（电缆压扁量不得超过电缆的10%）。 （14）用单手扳动喇叭嘴上下左右有明显晃动。 （15）电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的（电缆紧固程度合格与否判别方法：顺着电缆进线方向以用手不能将电缆推进接线室为合格）。 （16）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动。 （17）低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。否则判定为失爆。 第7条 隔爆型插接装置有以下情况的为失爆： （1）煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接反即为失爆。 （2）电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置。 （3）电压在1140V以上的插接装置没有电气联锁装置。 第8条 隔爆电气设备外壳及隔爆腔有以下情况的为失爆： （1）使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。 （2）隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者。 （3）隔爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达到0.2mm）。 （4）闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用（闭锁变形、闭锁杆短、不断电的情况下能够打开开关）。 （5）电气闭锁不起作用。 （6）隔爆腔观察孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃或机械强度不符合规定。 （7）喇叭嘴外缺损影响防爆性能的。 （8）防爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通，否则为失爆；穿越隔爆腔的接线座有裂缝为失爆。 （9）改变隔爆外壳原设计形状，造成电气间隙或爬电距离小于以下规定的： 电压等级 电气间隙 爬电距离 电压等级 电气间隙 爬电距离 0.66KV 10mm 20mm 1.14KV 18mm 40mm 3.3KV 36mm 50mm 10KV 100mm 16