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信号电缆故障因分析与防范
信号电缆故障原因分析与防范
王洪
(本钢运输部电信段)
摘 要:本文介绍了易发、多发性信号电缆故障的原因分析及防范措施。
关键词:电缆 故障 原因分析
Signal cable fault cause analysis and prevention
WANG HONG
(signal Transportation ministry of BEN XI STEEL ministry)
Abstract :Describes a prone, multiple signal cable fault reason analysis and protective measures.
Keywords :Cause Fault Reason analysis
1 引言
铁路信号电缆是信号设备的重要组成部分,担负着传输现场设备驱动电源及信号控制信息的重要任务,是电源、信息传送的必经通道,是保证信号设备正常运转的动脉。一旦信号电缆发生问题,信号设备就无法正常工作。由于电缆故障处理难度大,必然造成延时长,干扰正常的铁路运输秩序,影响运输效率。因此,近几年来,我们高度重视电缆安全防护工作,已经把电缆技术安全状态,摆在了电信段设备安全的重要位置,也相继制定了电缆定期检测制度,通过大力开展电缆维修养护和定期检测,电缆故障频发态势已得到有效控制但还时有发生,因此,如何预防电缆故障的发生及准确查找处理故障点缩短电缆故障导致设备停机时间,是我们减低故障对运输产生的影响的核心问题。
2 电缆故障的主要形式及造成的危害
2.1电缆故障的主要形式
现本钢站场都采用铠装多芯电缆直埋的方法, 现场电缆发生故障方式却是多种多样,既芯线间绝缘层破损导致电路极性短路的现象。还有铠装电缆绝缘层破损芯线绝缘层破,导致钢带与芯线短路接地的现象。还有电缆芯线断路的现象等等。
2.2电缆故障造成的危害
电缆芯线间的短路故障可造成电源正负极短路烧毁熔丝及用电设备,如果尚未完全短路电流小可能不会立即造成短路烧断熔丝,但极易造成用电设备内部电子元器件的损坏导致设备故障停机。
电缆外绝缘层与芯线缘层同时破损通过铠装钢带接地,可导致供电端驱动设备的电源通过大地构成回路,使受电端设备因得不到驱动电源而无法正常工作停机。
3 造成电缆故障的主要原因
3.1电缆本身及施工质量差,为电缆故障埋下隐患。
一是电缆本身质量较差绝缘材料防腐性不佳及芯线线茎过细发热量大,造成电缆烧损。电缆无铠装保护施工工艺落后,施工时人为破损。二是电缆埋设深度不足或防护不符合规定。施工管理上的不规范和工程监理人员缺乏监察,电缆施工时,埋设深度不符合设计要求,所存在电缆埋设深度不足。工务部门清理线路渣土,由于电缆深度不符合规定,在施工单位动土作业时就可能损伤电缆。
3.2改造作业施工时造成电缆损伤、挖断电缆。
在技术改造及其他施工作业时,施工方由于对现场环境的不了解没有及时与设备归属单位进行沟通,没有对地下电缆设施进行确认和排查制定实施电缆防护措施,对既有电缆走向不清的情况下盲目施工,或电缆归属单位给施工单位提供的资料不准时施工,都会造成电缆挖断、挖伤造成不可逆转的损害。
3.3既有电缆防护措施不到位,致使电缆损伤。
一是由于信号电缆的敷设受地形、地物的限制,电缆径路不得不穿越桥梁、公路、铁路道口,因此这些处所的电缆防盗、防火的措施尤为重要。虽然也做了防范但电缆被盗、被烧的现象还是时有发生。二是由于线路拨移、站场改造等施工,造成电缆外露,由于疏于看守防护,致使电缆损伤。三是由于电缆埋设深度不足、线路清理、雨水冲刷等多种原因造成电缆外露,因设备管理人员巡视不到位,发生电缆被挖断、被盗、被烧。
3.4电气化区段信号电缆屏蔽地线不良打火烧损电缆。
在电气化区段由于牵引电流的影响,在电缆外皮上会产生一定的感应电动势,感应电动势依靠外皮地线与大地构成同电位,如果电缆外皮地线接触不好,电缆将与汇流大地间产生压差,轻者电缆特性发生变化,重者产生打火现象烧损电缆。
4 预防电缆故障的措施
4.1 强化施工管理,加强施工配合及监督。
在敷设电缆的施工中实行责任追踪制度,必须作好记录,验收交付时进行必要的技术检测并做好验收记录,录入技术档案进行管理。在大修改造工程施工等需要新敷设电缆时,电一是选择合理电缆径路。按照《铁路信号工程设计规范》要求,进行敷设信号电缆作业,达到规定要求方可验收。二是严格按照《铁路信号施工规范》和《铁路信号工程设计规范》要求的电缆埋设深度进行施工,设备接管单位和监理部门要加强监督检查和验收。三是设备接管单位要严密监护好电缆地下接续工艺质量,并认真做好原始记录。
4.2 加强电缆径路的日常检查与巡视,做好技改配合的监护。
一是信号设备维护人员要对电缆实行专责制,设置专人定期对径路进行检查
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