IKEA的全球化.PPT

第三章 程序系統之一(Process System - 1) 第一節 程序系統基本概念 程序(Process) Queues基本概念 Resources基本概念 Variables基本概念 Counter基本概念 Loads基本概念 Run Control的設定 第二節 更多的指令 Syntax: next of Syntax: while … do Syntax: if … then … else Syntax: clone Syntax: read Syntax: print 標準統計資料(Standard Statistics) 第三節 範例練習 （1/5） 模式二：Process System(程序系統)的基本功能 – 讓你的貨車可以將不同型態的貨物卸下 系統概況：本模組主要模擬貨車由廠內停車場駛至碼頭後，由碼頭工人進行卸貨的作業。 系統描述：貨車每e 6 min到來一部，經過門口的文件查核後，進入到廠內停車場，由第一個碼頭開始，循序選擇(next of)4個卸貨碼頭來進行卸貨，每部貨車所載送的棧板數目不同，其數量由檔案(data1)讀取(read)。碼頭上有兩個工人負責卸貨，每卸貨一個棧板所需的時間為40秒，工人在開始進行卸貨後，需完成該貨車上所有的棧板才會至下一部車卸貨。在完成卸貨後，貨車再等1分鐘後離開系統。 第三節 範例練習 （2/5） 工人的工作時間為早上8:00，在9:40時休息15分鐘，再工作100分鐘再休息40分鐘至12:15，工作100分鐘後休息15分鐘，再工作100分鐘至3:50，準備換班10分鐘，至下午4:00下班。工人在休息後會繼續完成他未完成的工作。工人在進行卸貨時，需使用堆高機，堆高機每使用6小時需進行30分鐘的檢修，這段時間碼頭工人也停止卸貨 。 第三節 範例練習 （3/5） 模式設計概念 本模式將說明AutoMod讀取外部資料的方法，並利用循序選擇的方式模擬貨車停放在四個卸貨碼頭的作業。為完成上述作業，我們可先以一個Process: Pread讀取進入系統的貨車上的棧板數量，以及進入頻率；模式一的Pinitial程序可保留以模擬貨車停放在Qinitial與Qpark的作業；貨車停放在四個卸貨碼頭及卸貨的作業，則可以另一個Process: Pdock來模擬。為接續卸貨作業，我們可先以一個Process: Pstore當作整個工廠以利後續模式將此Process進一步擴大延伸。此外，我們也將以Process: Prdockworker來模擬碼頭工人一日工作的行程，以及Process: Prliftfork來表達堆高機工作與檢修的程序。其他相關指令與Resources、Queues等的設定如下表所示。 第三節 範例練習 （4/5） 第三節 範例練習 （5/5） Standard Report與實驗設計 根據本模式Run Control的執行，共有四個Run Control的型態及總共7個Snaps，其中R_Clock代表Relative Clock為Reset之後系統的時間，而Absolute Clock為系統從一開始執行的時間。其中Run Control型態一代表的是warm-up時期；Run Control型態二的Snap1與Snap2，以及Run Control型態三的Snap1為第一個三天的實驗設計的統計資料，因此在Run Control型態三的Snap1完畢後，進行Reset以便進行第二個實驗；Run Control型態四的Snap1~Snap3為第二個三天的實驗設計的統計資料。系統設計者即可根據此實驗設計的資料，進行評估與分析。 The End 程序(Process)　（1/11） Process就如同許多指令的集合，主要是定義Loads在模式中運作的邏輯。 當模擬系統產生Load時，必須指定該Load所要進入的Process，Load進入程序後即會根據Process的內容來進行其在模擬過程中所要做的相關活動。Process也可再將Load送至別的Process，進行不同的活動。 在整個模擬的過程中，Loads會由一個Process被送至另一個Process，直到Loads離開系統(send to die)為止。 程序(Process)　（2/11） Default Traffic Limit Traffic limit表示在一個Process中可以允許最大的Loads總數。 Arriving Procedure 規範Loads一進入該Process時所要執行的指令集合，可定義在Process的Arriving Procedure中。如此，當Loads進入到該Process時，則開始執行Arriving Procedure中的