机电设备故障诊断与维修第16节课.pptx

复习 20:50 1 1、保证配合精度的装配方法有哪些？分别使用什么场合 2、热装法中，加热方法有哪些？ 3、冷装法中，常用冷却剂有哪些？冷却温度最低的是哪一个？ 机电设备故障诊断与维修 20:50 2 授课：关晓光 20:50 3 6.3.1 齿轮的装配 齿轮装配时机械设备中应用最广的一种传动装置，它主要用来传递动力和改变速度。常用的齿轮传动装置有圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动三种。 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 4 6.3.1 齿轮的装配 步骤 6.3 齿轮、联轴节的装配 齿轮 轴 箱体 检查 20:50 5 1 齿轮与轴的装配 齿轮与轴的配合面在压入前应涂润滑油。齿轮与轴的配合多为过渡配合，过盈量不大的齿轮与轴在装配时，可用锤子敲击装入；当过盈量较大时可用热装或专用工具进行压装。在装配过程中，要尽量避免齿轮出现偏心、歪斜和齿轮端面未贴近轴肩等情况。 对于精度要求较高的齿轮传动机构，装配好的齿轮一般应检查齿轮齿圈的径向跳动和端面跳动。 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 6 2 齿轮轴组件装入箱体 齿轮轴组件装入箱体是保证齿轮啮合质量的关键工序。因此在齿轮轴装入齿轮箱之前，应对箱体的相关表面和尺寸进行检查，主要检查各轴线的平行度、中心距偏差是否在公差范围之内。 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 7 齿轮箱轴承座孔的中心距检查 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 8 齿轮箱轴承孔的中心距检查 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 9 检查齿轮轴线的平行度 6.3 齿轮、联轴节的装配 缺图 20:50 10 3 装配质量的检查 （1）齿面啮合检查 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 11 3 装配质量的检查 （1）齿面啮合检查 6.3 齿轮、联轴节的装配 精度等级 7 8 9 接触斑点沿齿高不少于 45% 40% 30% 接触斑点沿齿长不少于 60% 50% 40% 20:50 12 3 装配质量的检查 （2）齿侧间隙检查 齿侧间隙的功用是储存润滑油、补偿齿轮尺寸的加工误差，以及补偿齿轮和齿轮箱在工作时的热变形。它是指相互啮合的一对齿轮在非工作面之间沿法线方向的距离。齿轮副的最小法向侧隙可查相关手册。齿侧间隙的检查，可用塞尺、百分表或压铅丝等方法来实现 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 13 齿侧间隙检查 A 塞尺法 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 14 齿侧间隙检查 B 压铅法 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 15 齿侧间隙检查 C 千分表法 6.3 齿轮、联轴节的装配 固定 20:50 16 6.3.2 联轴节的装配 6.3 齿轮、联轴节的装配 联轴器 刚性 挠性 20:50 17 6.3.2 联轴节的装配 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 18 6.3.2 联轴节的装配 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 19 6.3.2 联轴节的装配 6.3 齿轮、联轴节的装配 20:50 20 联轴器找正时可能遇到的4种情况 6.3 齿轮、联轴节的装配 （a） 20:50 21 联轴器找正时可能遇到的4种情况 6.3 齿轮、联轴节的装配 （b） 20:50 22 联轴器找正时可能遇到的4种情况 6.3 齿轮、联轴节的装配 （c） 20:50 23 联轴器找正时可能遇到的4种情况 6.3 齿轮、联轴节的装配 （d） 20:50 24 2 联轴器找正时的测量方法 6.3 齿轮、联轴节的装配 （a）直尺塞规法 20:50 25 2 联轴器找正时的测量方法 6.3 齿轮、联轴节的装配 （b）千分表测量间隙 20:50 26 3 联轴器找正时的调整 6.3 齿轮、联轴节的装配 第一步 使两半联轴器平行 20:50 27 3 联轴器找正时的调整 6.3 齿轮、联轴节的装配 第二步 将两半联轴器同轴 20:50 28 4 联轴器找正计算实例 6.3 齿轮、联轴节的装配