组态软件InTouch在冷轧机控制系统中的设计和编程实例.pdfVIP

《冶金自动化》2004年增刊 组态软件InTouch在冷轧机控制系统 中的设计和编程实例 马晓荷1，安伟1，安连祥1，金斌2，秦峰2 (1．河北工业大学控制理论与控制工程系，天津300130；2．北整意安机电设备公司) 450 [摘要]本文主要论述了在1 高级编程实例。首先概要介绍了计算机系统的硬件配置，信息通讯方式；然后详细叙述了组态软件Inl、ouch的应用特色， 并给出自编的函数应用范例。 [关键词]冷轧机控制系统，组态软件InTouch，设计，编程 U 刖置 随着信息时代的到来，工业自动化生产程度也随之攀升。计算机技术、通信技术、控制技术以及监控 技术都融汇到了新型的现场控制和企业监督管理中。 态王”、“世纪星”等。其功能已经扩展到企业信息管理，控制和管理一体化，远程诊断和维护以及在In— ternet上的一系列的数据整合。 Readers’Choice 作性、功能性到稳定性都实现了突破。ControlMagazine 2001年统计：世界人机界面销 Fanuc占6％。 tiveX。通过使用其强大的向导，可以快速创建并部署自定义的应用程序，连接并传递实时信息。其灵活 的架构可以确保InTouch应用程序满足目前的需求，同时还有强大的灵活性，具有向下兼容功能，易于更 新已开发的应用程序。此外，InTouchHMI具备标准的开放性和可扩展性，提供了无与伦比的连接功 450 能，可以同行业内的各种自动化设备相连接，适用范围最为广泛。因此在天津昌升1 mm可逆轧机控 制系统中我们选择InTouch作为监控软件。 1 控制系统硬件配置和通信 450 250 这套六辊可逆轧机是第1台国产1 mm冷轧机，主要生产1 mm宽、o．2～1．omm厚的冷轧 薄板带，精度可达1．5％，最高速度为12m／s。控制功能包括：准确停车功能、HGC(液压厚度控制)、 根据规程和道次不同而改变，增强了控制的灵活性，提高了系统的控制精度。 Micro 硬件系统核心为AMS(Ansaldo PRoFI型Profibus通信卡。5个CPU并行运行，扫描周期20 现场I／O量。 现场智能仪表检测I／O量，如泵的分合闸，温度、压力、液位的报警以及连锁动作，电机的启停，接触 器的分合，液压部分的动作，高压和电机故障。普通液压站、伺服液压站、AGC三个液压站使用了SIE— MENSET一200，工艺、稀油、油气三个润滑站使用了SIEMENSS7—200，通过PLC检测到的信号由 [收稿日期]2004一04—30；[修改稿收到日期]2004一05—31 [作者简介]马晓荷(1979一)，女，河北唐山人，硕士研究生，研究方向为控制理论与控制工程，主要从事组态软件的开发设计和编程应用 工作。 万方数据 173 《冶金自动化》2004年增刊 Profibus现场总线送人AMS。 接。 2软件通信和组态功能 2．1通信配置 Server 软件通信应包括：系统配置、I／O点组态及接口设备驱动程序的加载等。InTouch通过I／O 与AMS进行数据交换，I／O Access、Visual CLink。OPC使系统及设备之间无缝连接，真正开放和方便地进行企业级的通信，其兼容的组件大大地 降低了系统集成费用，因为所有的软件和硬件组件遵守一个单一的、标准的接口，该接口正在世界范围内