灰土挤密桩施工方案_secret.docVIP

目 录 第一章工程概况 第二章施工准备 第三章施工现场布置 第四章施工方案 第五章施工组织及施工进度计划 第六章质量指标及保证措施 第七章工期保证措施 第八章施工安全措施 第九章雨季技术措施 第十章文明施工措施 第十一章质量验收、施工资料的收集 第一章 工程概况 1.1工程概况 工程名称：xxxxxx 勘察单位： xxxxxxx 设计单位：xxxxxxx 施工单位：xxxxxxx 1.2场地环境工程地质条件 该场地为Ⅱ级自重湿陷性黄土场地。 1.3地基处理要求 1）、桩身技术参数 灰土挤密桩采用柴油锤成管夯击成孔，成孔直径400mm,桩顶设计标高为-3.9m（-3.5 m），桩长大于6.0m，虚桩500mm；桩数19861根。桩心采用3:7灰土分层夯实回填，灰土压实系数应大于等于0.97，桩间土最小挤密系数不得小于0.88，平均值不得小于0.93；桩间距1000mm，排距866mm。 2）、地基处理之前，土方开挖至-3.4m（-3.0 m）。 3）、处理后的地基承载力特征值为200KPa。 1.4施工组织设计编制依据 1）《成装车间B桩位布置及开挖平面图》及第08-107号设计变更单； 2）岩土工程勘察报告； 3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 4）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）； 5）《灰土挤密桩地基设计施工及验收规范》（GBJ24-2-85）； 6）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50202-2002）； 7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 第二章 施 工 准 备 2.1施工现场准备 1）建立测量控制网 依据建设单位提供的测量数据，按照施工图纸设计建立现场高程、坐标控制网。根据现场控制网进行工程定位，设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。 2）施工道路及管线敷设 按照施工需要合理规划施工道路及管线敷设。 2.2 施工机械设备 本工程拟用机械、设备的配置 1）柴油锤 6台 2）夹杆式夯实机 24台 3）装载机 4台 4）水准仪 1台 5）经纬仪 1台 第三章 施工现场布置 3.1、施工现场用水布置 施工现场用水从建设单位指定水源用Ф50镀锌钢管或塑料管引入现场。在建设单位指定水源出口处安装水表测定用水量。 3.2、施工现场用电布置 施工现场用电从建设单位指定的电源引入施工现场配电箱，并在建设单位指定处安装电表。各个部分用电从配电箱接线。 3.3施工道路布置 现场施工道路本着施工方便的原则进行合理布置。 3.4现场临时设施布置 现场设现场办公室、生活区、库房、材料堆场地厕所等根据现场的具体情况按照建设单位的要求进行设置。 第四章 施 工 方 案 4.1测量放线及工程定位 依据建设单位提供的测量控制点，按照图纸设计要求建立现场高程、坐标控制网。根据现场控制网进行工程定位，设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。施工时不得机械碰撞或人为的破坏，经常测量和校核其平面位置、高程等是否符合设计要求。 4.2工程桩控制桩定位 1）根据桩位布置图的平面布局，以工程桩桩位放线准确、方便为原则，设置一部分桩位为工程桩控制桩。 2）根据施工现场坐标系统，按照设计图纸采用经纬仪定向和钢卷尺测量距离方法测放出工程桩桩位，用直径约20mm的钢钎打孔，孔深不小于30cm，并向其中灌注白灰作好标记。 3）桩位测放结束后，施工员先进行自检，质检员再复检桩位。自检合格后，报请监理工程师验收，经监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序。 4.3灰土挤密桩施工方案 4.3.1定位 根据图纸设计和控制点确定桩位，并妥善保护。 4.3.2成孔 采用柴油锤成孔 1）柴油锤就位：由技术人员检查核对桩位，并保证柴油锤中心自然下垂对准桩位，对位偏差≤5cm。对桩管垂直度进行检查，保证垂直度偏差≤1.5%H。桩机要保持稳定，使其在成孔过程中不发生移动或倾斜。 2）成孔计划分片进行。每片成孔顺序由外向里，分批隔排隔列跳打，以保证挤密效果。成孔直径不小于设计桩径400mm，允许误差为-20mm。成孔深度不小于设计孔深，允许误差为+500mm。孔口中心偏差≤0.40D（D为桩身直径）。 3）施工中孔深必须达到设计深度，并认真填写成孔记录。 4）