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沉井施工基础

第五节 砂浆 ⒊表观密度试验步骤 第五节 砂浆 ⒊表观密度试验步骤 第五节 砂浆 ⒊表观密度试验 砂浆拌合物表观密度计算 第五节 砂浆 ⒊表观密度试验 容量筒的校正步骤 第五节 砂浆 ⒋分层度试验(略) 适用于测定砂浆拌合物的分层度,以确定砂浆在运输及停放时砂浆拌合物的稳定性。 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-2010,取消了分层度指标,增加了砂浆保水率的要求 第五节 砂浆 ⒌保水性试验 测定大部分预拌砂浆的保水性能。 ⑴仪器和材料 ①金属或硬塑料圆环试模;②可密封的取样容器;③2kg的重物;④金属滤网;⑤超白滤纸;⑥2片金属或玻璃的方形或圆形不透水片;⑦天平;⑧烘箱。 第五节 砂浆 ⒌保水性试验 ⑵试验步骤 第五节 砂浆 ⒌保水性试验 ⑵试验步骤 第五节 砂浆 ⒌保水性试验 ⑵试验步骤 第五节 砂浆 ⒌保水性试验 ⑶保水率计算 第五节 砂浆 ⒌保水性试验 ⑷测定砂浆含水率 第五节 砂浆 ⒍凝结时间试验 ⑴试验目的:采用贯入阻力法测定砂浆拌合物的凝结时间。 凝结时间是指砂浆拌合物自加水拌合起,在规定的试验条件下,在砂浆凝结时间测定仪上测定其贯入阻力达到0.5MPa时所需要的时间。 第五节 砂浆 ⒍凝结时间试验 ⑵仪器设备:砂浆凝结时间测定仪等。 ⑶试验步骤: ①将制备好的砂浆拌合物装入盛浆容器内,砂浆应低于容器上口10mm,轻轻敲击容器,并予以抹平,盖上盖子,放在20±的试验条件下保存。 ②砂浆表面的泌水不得清除,将容器放到压力表座上,然后调节测定仪; 第五节 砂浆 ⒍凝结时间试验 ⑶试验步骤: ③测定贯入阻力值,用截面为30的贯入试针与砂浆表面接触,在10s内缓慢而均匀的垂直压入砂浆内部25mm深,每次贯入时记录仪表读数,贯入杆离开容器边缘或已贯入部位应至少12mm。 ④在20±的试验条件下,实际贯入阻力值应在成型后2h开始测定,并应每隔30min测定一次,当贯入阻力值达到0.3MPa时,应改为每15min测定一次,直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。 第五节 砂浆 ⒍凝结时间试验 ⑶试验步骤: ⑤在施工现场测定凝结时间应符合下列规定: a.在施工现场测定砂浆的凝结时间时,砂浆的稠度、养护和测定的温度应与现场相同; b.在测定湿拌砂浆的凝结时间时,时间间隔可根据实际情况为受检砂浆预测时间的1/4、1/2、3/4等来测定,当接近凝结时间时可每15min测定一次。 第五节 砂浆 ⒍凝结时间试验 ⑶试验步骤: ⑥砂浆贯入阻力值计算: 式中:fp— 贯入阻力值(MPa),精确至0.01MPa; Np— 贯入深度至25mm时的静压力(N); Ap—贯入试针的截面积,及30mm2。 第五节 砂浆 ⒍凝结时间试验 ⑷结果处理与判定: ①凝结时间的确定可采用图示法或内插法,有争议时应以图示法为准。 从加水搅拌开始计时,分别记录时间和相应的贯入阻力值,根据试验所得各阶段的贯入阻力值与时间的关系绘图,由图求出贯入阻力值达到0.5MPa所需时间(min),此时的值即为砂浆时间的测定值。 第五节 砂浆 ⒍凝结时间试验 ⑷结果处理与判定: ②测定砂浆凝结时间时,应在同盘内取两个试样,以两个试验结果的算术平均值作为砂浆凝结时间值,两次试验结果的误差应不大于30min,否则应重新测定。 第五节 砂浆 ⒎立方体抗压强度试验 ⑴试验目的:检验砂浆试件的立方体抗压强度,确定砂浆是否达到设计要求的强度等级。 立方体抗压强度是指砂浆立方体试件,在标准养护条件下养护至龄期,按规定方法测得的单位面积上所承受的压力。 第五节 砂浆 ⑵仪器设备: ①试模:应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模,应符合现行行业标准《混凝土试模》JG 237-2008的规定选择,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,使其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°;砂浆试模要定期进行自检,自检周期宜为三个月。 第五节 砂浆 ⑵仪器设备: ②钢制捣棒:直径为10mm,长度为350mm,端部磨圆; ③压力试验机:精度应为1%,试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%,且不应大于全量程的80%; 第五节 砂浆 ⑵仪器设备: ④垫板:试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板,垫板的尺寸应大于试件的承压面,其不平度应为每100mm不超过0.02mm; ⑤振动台:空载中台面的垂直振幅应为0.5±0.05mm,空载频率应为50±3Hz,空载台面振幅均匀度不应大于10%,一次试验应至少能固定3个试模。 第五节 砂浆 ⑶试验方法: ①立方体抗压强度试件的制作及养护: a.应采用立方体试件,每组试件应为3个; b.应采用黄油等密封材料涂抹试件的外接缝,试件内应涂刷薄层机

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