母线检操作规程.docVIP

母线的维护与检查操作规程1　内容1.1　本规程规定了母线的检修周期，检修方法及质量标准。1.2　本规程适用于硬母线及软母线的检修。2　检修周期2.1　1年～3年对母线及支持瓷瓶进行全面清扫检查，紧固各部位螺丝。2.2　根据负载情况，每2年检修一次，对母线各结合面全面检查，并涂凡士林油。2.3　对灰尘较多的地方，应每年进行一次清扫检查。2.4　发现母线接头有过热痕迹或有其它缺陷时，应及时安排停电检修，消除缺陷保证安全运行。3　母线的检修工艺3.1　硬母线的检修3.1.1　全面清扫母线、母线伸缩节、热缩护套及支持瓷瓶。3.1.2　仔细检查支持瓷瓶表面应清洁、光亮、无裂纹。破损及闪络痕迹，绝缘子安装牢固无松动现象。3.1.3　检查母线应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形、扭曲及歪斜现象，当母线水平放置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1 mm～1.5 mm的间隙，母线立放时，夹板上部与母线保持1.5 mm～2 mm的间隙，保证母线能自由伸缩。3.1.4　检查母线夹板应平整牢固，检查紧固螺丝，以防振动脱落。3.1.5　母线的相色漆应完整，鲜明。3.1.6　母线接头部分及支持连接处不得涂漆；供携带型接地线挂接的接触面上不得涂漆，不刷漆部分的长度应为母线的宽度和直径，且不小于50mm，并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带。3.1.7　为防止接头部分接触面氧化及进水，可在母线接触部分侧面及缝处涂透明漆。3.1.8　检查母线伸缩节与母线的连接应牢固，软连接片无断裂现象，伸缩节系用0.2mm～0.5mm厚的铜片或铝片叠成，其总截面应不小于母线截面。3.1.9　检查母线接头平整，弹簧垫齐全，弹簧垫应具有良好弹性。3.1.10　检查所有母线接头无过热现象，连接螺丝应紧固，0.05 mm塞尺检查接触面的接触情况，塞尺塞入深度不得超过5 mm，否则应分解接头连接，修整接触面，并涂少许凡士林油后进行连接，直至测量合格。3.1.11　焊接连接的母线，检查焊接处应无裂纹、变形及过热现象。3.1.12　检查母线接头处的示温片应无熔化、缺少部分应补齐，发现示温片熔化时，应查明原因，并进行处理。示温片分黄（60 ℃），绿（70 ℃），红（80 ℃），紫（3.1.13　母线检修完毕后，应清扫干净，检查母线上不得遗留有工具，棉纱等异物。3.1.14　通知高压试验人员进行常规性试验。3.2　硬母线的配制与安装3.2.1　母线的校正：平整母线时，应使用木锤或橡皮锤，禁止用铁锤直接敲击母线，以免造成凹陷或机械损伤。3.2.2　母线有平弯、立弯和扭弯三种形式，弯曲母线时，弯曲处不应有裂纹及明显折皱，弯曲半径不得小于表2规定。表 2　母线最小弯曲半径弯曲方法母线截面mm最小变曲半径铜铝钢立　弯50×5及其以下2a2a2a125×10及其以下2a2.5a2a平　弯50×5及其以下1b1.5b0.5b125×10及其以下1.5b2b1b表中：a—母线宽度　　b—母线厚度3.2.3　母线90°扭弯制作时，其扭弯部分的长度不得少于母线宽度的2.5～5倍。3.2.4　母线连接时之孔眼、螺栓、垫圈的选择参看表3规定，螺栓、垫圈应经烤兰处理或镀锌。表 3　母线孔眼、螺栓、垫圈选用规范螺栓M螺孔直径mm垫圈尺寸适用于母线连接尺寸 mm外径（φ）内径（φ）厚度67146.5320×20的垂直与直线连接1011.52210.5420以上的垂直与直线连接1213.5283413134630以上的垂直与直线连接1618374216.516.56650×50以上的直线连接及60×60以上的直垂连接182042196120×120的垂直与直线连接3.2.5　接触面的检修运行中发热的接触面和新配制母线的接触面（母线接头的接触面积设计下表），均应进行处理。母线接头的接触面积设计母线接头的接触面积设计接触面的规定电流密度见表A.1。表A.1　接触面的规定电流密度接触面材料铜—铜铜—铝铝—铝铜—铁工作电流A200600100020060010002006001000200600电流密度A/mm20.30.20.10.270.140.070.150.10.050.040.033.2.5.1　铝母线连接处的接触面，用中等挫刀进行处理，并用直平尺检测平直度，接触面应平整，略呈粗糙。3.2.5.2　铜母线和钢母线的接触面都必须进行挂锡，如果由于平整接触面而破坏了挂锡层，必须重新挂锡。3.2.6　母线的螺栓连接3.2.6.1　用螺栓连接母线时，连接部分接触面应涂上一层中性凡士林，螺栓应选用镀锌件。3.2.6.2　螺栓的装法：当母线平放时，螺栓由上向下穿，其余情况螺母要装在便于维护侧。螺栓两侧，均装平垫圈，螺母侧加装弹簧垫圈或锁紧螺母，两螺栓垫圈间应有3 mm以上的间距。3.2.6.3　连接螺栓的紧固在紧固螺栓时