工作总20121225.docVIP

新疆宝明公司炼油办项目设计 即2012年工作总结与2013年重点工作计划安排 二〇一二年工作总结 自项目设计以来，特别是2012年以来，炼油办全体人员在公司的领导下，在项目建设边设计、边修改、边施工等诸多不利条件下，克服人员少、时间紧等困难，发挥团队集体的力量，以对项目高度负责的精神，在项目设计、参与设备招标采购为其提供可靠的技术支持、员工招聘培训实习和现场施工组织协调等四项工作中，扎实工作，积极进取，勇于奉献，完成了公司安排的各项任务，取得了良好的工作成果。 一、 发挥组织协调作用，基本完成了项目设计工作 从设计工作一开始，我们认真贯彻执行了成大领导多次强调的：要把新疆项目建设成全国规模最大、工艺最先进的、安全与环保全达标的、同口径投资低于桦甸项目的一流水平页岩炼油项目的总体要求，紧紧抓住从设计源头上控制项目投资和保证工艺可靠性两个重点，认真开展了项目的设计协调组织工作。 1.1 为防止设计标准过高，制定了项目设计统一规定14项。 序号 内容 目的 落实情况 1 建设地自然条件 提供设计基础条件 各院都执行 2 主要介质参数 提供设计基础条件 各院都执行 3 各单元工艺参数 确保系统各单元设计能力匹配 各院都执行 4 全厂各单元设计统一规定 　控制项目投资 沈阳院部分执行 5 概算设计统一规定 　 统一概算口径 各院都执行 6 基础混凝土防腐 降低投资 各院都执行 7 钢结构防锈与涂漆设计 降低投资 沈阳院部分落实 8 管网标准件选用公称压力等级 降低投资，便于备件的统一 沈阳院部分落实 9 钢管外径与法兰的选取 降低投资，便于备件的统一 各院都执行 10 建筑做法 控制投资、保证质量　 各院都执行 11 高低压开关柜及主要元件选择 降低投资，便于备件的统一 各院都执行 12 电缆选择及敷设 降低投资，便于备件的统一 各院都执行 13 仪表选型 降低投资，便于备件的统一 各院都执行 14 钢结构防火设计 降低投资 各院都执行 1.2 为既保证项目工艺可靠、节省投资，又降低运行成本，经过认真研究对各院的设计提出了39项设计建议，被采纳的主要有25项，纠正各院工艺设计上的主要缺陷14项，共节省投资1亿元。 序号 单元 内容 目的 成果 1 原料、出渣单元 将桦甸动力振动干燥炉改为无干燥无动力原料净化器 降低投资，降低运行成本，减少用地 比原设计院方案节省投资2000万元，降低电耗4000kw/h 2 原料皮带设计方案调整 减少原料皮带长度150米以上,保证稳定运行 节省投资,提高稳定运行效果 3 炉底皮带廊取消通风管线,减少两台通风机 简化设计，减少投资 减少Φ400管道800米的材料与施工投资80万,同时降低地下皮带廊高度1米,节省土建投资 4 干馏炉单元 炉顶料仓容积由18立增加至55立 与原料皮带能力运转时间匹配，减少上料系统对干馏炉生产造成的影响 保证干馏炉实动率达到全年目标要求 5 星型阀改双闸板和中间料仓 桦甸实践证明星型阀已无法使用，减少炉顶泄漏量 提高了放料阀的使用可靠性，降低电耗80kw/h 6 热循环瓦斯管道双侧进气改单侧进气 降低投资，降低热量损失 降低高温阀、膨胀节投资约350万元，节省管线、管架及基础约800万元，合计1150万元 7 减少检测点和人字板50%以上 降低投资 降低投资约100万元 8 耐火衬里由浇注料改为耐火砖砌筑 降低干馏炉表面温度，延长炉衬使用周期 降低耐火材料及砌筑投资约500万元 9 炉间距由8米减少为7米 降低投资成本 降低管廊、管线、基础投资 10 加热炉单元 采用顶燃式加热炉 提高加热炉使用可靠性，满足全循环工艺使用要求 比设计院原两烧两送低燃式加热炉方案节省投资约1500万元，提高热效率10%以上。加热炉出口温差减少30~40度。 11 混合室前置 确保各干馏炉的温度均衡，提高干馏炉采油率 可达到各干馏炉入口温度基本平衡，有助于提高处理量 12 混合室形式改变 提高冷、热瓦斯混合程度 缓解积碳及积碳进入干馏炉 13 回收单元 减少远程检测点数量 降低投资 节省仪表投资100万元 14 在干馏气风机后增加一台旋分塔 提高捕油效率 提高后续系统脱硫的效率及效果，并减少积碳。 15 间冷塔由二段冷却改为三段冷却 提高冷却效果，提高收油率 为上制冷水，创造条件 16 气柜单元 增加风机 确保了工艺运行的可靠性 确保了工艺运行的可靠性 17 降低气柜压力 降低能耗 降低干馏气风机及煤气站风机的用电功率 18 脱硫单元 采用空塔脱循环气，空塔与填料塔串联脱燃烧气 降低投资，提高脱硫效果，确保长周期稳定运行 比原设计院全部采用填料塔方案，投资概算8000万，节省投资近3000万以上。年节省维护成本200万元以上。 19 高塔再生改低塔再生 降低投资，降低操作难度