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　　净水厂生产耗电分析论文 摘要：水厂生产的电能消耗占整个供水成本的35%--40%以上，抓好节约用电对于水厂管理具有很重要的作用。要达到节约用电的目的，必须了解电能消耗的情况，以便有针对性地采取管理措施，这就需要进行生产耗电分析。 关键词：净水厂 生产耗电 供水成本 一、电耗的组成 在自来水生产过程中，电耗可以分为有功电耗和无功电耗。有功电耗是将源水转化为满足服务需求的自来水所需的能量；无功电耗是转化过程中内部消耗的能量。有功电耗相对一定量、一定要求的自来水为恒量；无功电耗为一个变量，它是随着生产系统状况的变化而变化的，自来水生产降低耗电就是降低这一变量。 1、有功电耗的计算。 根据能量守恒定律.freel3/s). H净--满足服务需求的供水水位标高与源水水位标高差（m)。 T----产水时间（h）。 在生产过程，由于受到设备、管道及构筑物内耗等的影响，整个自来水生产系统的工作效率不可能达到100%，实际生产耗电量与有功耗电量的差，即为无功耗电量。 2、无功电耗的组成及产生原因的分析。 无功电耗是生产系统克服各种内部损失而消耗的电能，无功电耗的存在是不可避免的。无功电耗值的大小随着系统的工况变化而变化，工况越好，它的值越低，即系统的工作效率越高；工况差则反之。无功电耗一般包括：水泵、电动机及配电设备的内耗、管道、构筑物克服水头损失的消耗等。 1）制水过程的管道内耗 制水过程的管道内耗包括：源水输水管道及处理构筑物间联通管道的内耗，即水头损失，其中处理构筑物间联通管道较短，水头损失较小，在实际生产过程不经常进行检测或分析，仅在净水厂设计或技改设计时需进行计算和分析。源水输水管道水头损失 的变化必须在生产过程重点监测，严格控制。 水泵输水总扬程H=H净+∑h=H出-H进+ ( V22-V12)/ 2g+△Z 在实际中由于（( V22-V12)/ 2g +△Z）数值较小，源水输水管道的水头损失可以忽略水泵进、出口流速水头的影响，直接按水泵进、出口压力差计算，即：∑h=H出-H进-H净 式中：∑h--输水管道总水头损失（m）。 H出-----水泵出口压力（m水柱）。 H进-----水泵进口压力（m水柱）。 H净------水泵的静扬程（m）。 V1------水泵进口流速。 V2------水原出口流速。 △Z------水泵进、出口压力表位置标高差。 水泵扬程示意图 ∑h的值越低，表明管道工况越好，在实际生产运行过程中，必须以设计值或历史最小值作为控制标准值，尽量将∑h值控制在标准值附近。引起∑h值增大的原因主要是：管内壁粗糙度增加、吸水口堵塞阀门开启度不足阴力增大等。必须逐一进行检查并处理。源水输水管道内壁粗糙度增加主要是吸附着较多的生物所致，可用在吸水口投加漂精毒杀生物的方法去除。具体方法为：在吸水口投加漂精溶液，投加后将管内水的余氯值控制在1.5--2.0mg/L，历时不少于24小时，毒杀生物及清理吸水格栅，一般在清水期进行。生产运行过程中，必须定期对∑h值的变化情况进行分析，而进行这一分析的前提是水泵进、出口压力数据的真实性，这就要求监测仪表的设置必须规划，仪表质量过关，人员工作质量高。 2）配水过程的管内耗。 配水过程的管内耗由于配水管网较复杂，测定及计算很困难，因此，生产过程一般不进行分析，只需定期进行管网平差，作为新铺管线或管网改造的参考数据。 3）水处理构筑物的内耗。 水处理构筑物在生产过程中会产生一定的内耗，即混合、絮凝、沉淀、过滤等所必须的水头，这些水头的大小较稳定，生产过程也不需经济进行统计与分析，仅在设计与技改时需进行计算与校核。 4）水泵、电支机设备的工作内耗。 水泵、电动机设备工作所消耗的电能占制水过程消耗的电能的绝大部分，因此，在设备的选型时即应考虑选择效率较高的设备。其中水泵的型号较多，但在适用的前提下，应尽可能选用效率较高的系统。电动机一般应选用Y系列的电动机，它具有效率高，起动力矩大、噪音低、防护性能好等特点。它的平均效率达88.263%，属于当前国际上最高效率水平。平均起动转矩高，可避免以往在采用其它系列产品时，由于起动转矩不能满足要求而需要选高——挡容量的电动机来解决起动能力不足的问题，从而减少因起动转矩较低而造成过量能耗损失。选择电动机时考虑到发热，电网电压波动，很难和水泵工作要求完全一致，所选电动机容量宜比水泵要求的大些，以电动机80%满载为最佳。如果因为某种原因，电动机容量过大，负载太低，不仅会因为电动机效率低而增加电动机的能量损耗，而且会因为电动机的功率因数COSФ降低而增加输电线路和变压器的损耗。 在生产运行过程中，随着运行时间的延长，水泵、电动机的工况会逐步变差，效率逐步降低，因此，适时进行维护，恢复设备的工况对节能具有