电石法取乙炔的工艺防火措施.docVIP

　 电石法制取乙炔的工艺防火措施 崔凤霞1, 郑端文2 (1. 南京市消防支队, 江苏南京210008; 2. 张家口市消防支队, 河北张家口075000) 　　摘　要: 简述并全面分析了电石法生产乙炔的工艺过程及 其火灾危险性, 系统而有针对性的提出了该工艺过程的防火安 全措施。 关键词: 电石法; 乙炔; 火灾危险性; 工艺防火 中图分类号: TQ 221, X924　　文献标识码:B 文章编号: 1009- 0029(2005) 04- 0460- 03 乙炔是用于氧炔焰焊接或切割金属材料和制取氯 乙烯、聚氯乙烯、氯丁橡胶、乙醇、醋酸乙烯等产品的重 要原料, 在经济建设中占有重要地位。同时, 由于瓶装 溶解乙炔具有使用方便、卫生、不污染环境, 节约能源 和相对的安全性, 故被广泛应用于工业、交通等企业的 割焊作业中。但因乙炔极易着火爆炸, 不少单位在使用 时不了解瓶装乙炔的安全知识, 缺乏管理措施, 发生了 着火、爆炸事故, 造成了不应有的人员伤亡和财产损 失。所以, 加强乙炔生产的防火安全工作十分重要。 1　电石法生产乙炔的工艺过程 由电石制取乙炔是目前国内生产乙炔的主要方 法。其机理是利用电石与水反应生成乙炔的性质而制 取。其主要流程有: 备料(合格电石) →上料→料斗 (N 2 ) 吹扫→加料→乙炔发生→安全水封→储气→冷 却→清净中和→气、水分离压缩→油、水分离→高压干 燥→灌装等几个过程。 2　乙炔生产的工艺防火措施 2. 1　保证设备和原料的质量 乙炔发生器及其附属设备应选用专门定型生产的 产品, 不得擅自加工制造乙炔发生设备。乙炔发生器上 应设置必要的温度计、流量计、压力计、液面计以及自 动控制仪表等安全附件, 并保证灵敏有效。爆破片、止 回阀等装置应定期进行检验, 保证完好。乙炔发生器及 其输送管道, 在使用前应仔细检查系统的气密性。 为确保质量, 电石使用前应经过严格化验, 当含磷 量超过0. 08% , 含硫量超过0. 15%时不可使用。电石 的粒度不可过大或过小, 因为电石的粒度与水解速度 有关。电石粒度越小, 与水的接触面越大, 水解速度也 就越快。如使用电石粒度小于4mm , 特别是1mm～ 2 mm 的微粒及粉末, 在3 s 内即能水解完毕, 就会因反 应过快, 局部过热而产生猛烈的爆炸。若电石的粒度过 大, 又会使水解速度缓慢, 故易造成电石水解不完全。 为了防止事故和保证电石水解完全, 电石的粒度最细 不得小于4 mm。同时, 为了除去电石中的硅铁, 电石 粉碎机应安装磁铁分离器, 以防止撞击而产生火花。 2. 2　严格遵守操作规程, 防止操作错误 (1) 投料用氮气保护, 操作防止火星。即通过加料 斗将电石加入乙炔发生器顶部的电石贮料斗中, 嗣经 振动加料器陆续投入发生器内。由于加料斗会经常有 空气和乙炔存在, 故要严防任何火种, 并用惰性气体驱 净空气和乙炔气。从多次发生的乙炔气与空气混合的 爆炸事故分析看, 大部分事故都发生于气体的爆炸下 限或略高于爆炸下限范围内。所以, 控制乙炔与空气混 合的爆炸下限更为重要。一般在向自动加料斗中加装 电石时, 应先通氮气或二氧化碳2m in～ 3m in, 在测定 贮料斗中乙炔的体积分数小于爆炸下限的25% 后, 才 能打开发生器的顶盖进行投料。否则, 当电石块与盖口 金属碰撞出火星时可引起爆炸。贮料斗的顶盖应衬以 铝皮或橡皮, 以防铁与铁碰击打火。当贮料斗堵塞时, 只能使用木锤轻轻敲击, 使贮料斗震动, 以消除堵塞。 (2) 控制反应速度, 保证有效冷却。电石与水的反 应是放热反应。1 kg 工业电石通过水解产生的热量为 1 662. 16 kJ。所以, 如果一次加入的电石数量过多或 在电石中带有大量的电石粉末时, 会造成反应过分剧 烈, 使发生器内压力过高或局部温度过高发生危险。因 此必须严格控制反应速度, 加料不可过多、过快, 而且 必须保证有效搅拌和冷却, 将反应热排出, 以防局部过 热引起爆炸。 冷却水要保证有效而适量, 不可过多或过少。如 果冷却水过少, 反应器内液面过低, 电石分解产生的热 量得不到充足的冷却, 易造成温度升高, 使乙炔发生聚 合作用而引起爆炸; 如果冷却水过多, 会使反应器内液 面过高, 气相空间缩小, 使水进入加料斗内, 水或含水 乙炔遇到料斗内的电石发生剧烈反应, 在料斗内产生 大量乙炔气而引起爆炸。 (3) 控制反应温度、压力, 保证电石反应完全。乙 炔发生器的温度、液面压力均应恒定。要根据温升情 况, 调节冷却用水量, 补充被乙炔带走的水分, 在电石 加入发生器的同时连续地添加新鲜水。为使电石反应 460 Fire Sc ience and Technology, July 2005,Vo l 24,No