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矿热炉DCS系统 《招标清单及技术规范》 一.概述 1.1目的 编写本规格书的目的，是对湖北兴山县兴发硅业有限公司的集散控制系统（即DCS系统）在配置规模、系统功能、技术性能等方面提出要求，对制造厂商的供货范围、技术服务、现场工作提出要求。它概括了用于工程的DCS的各项技术要求，内容包括DCS的询价、报价、订货、编程组态、人员技术培训、出厂验收、发运、安装、调试、投运、现场服务、质量保证等各阶段的要求。 1.2工程项目概况 1.2.1厂址：本工程建设地位于湖北省兴山县。 1.2.2工程项目采用DCS集散控制系统、安检系统、光纤传输（局域网）系统、LED滚屏字幕报警和语音报警（广播）系统等组成。 工程建设规模为2×12500KVA工业硅（I期）。 = 1 \* GB1 ⒈ 工程DCS控制系统包括： = 1 \* GB2 ⑴ 配料仓进料系统1套（输送设备已经订货）。 = 2 \* GB2 ⑵ 配料dcs系统1套（秤体、给料设备已经订货）。 = 3 \* GB2 ⑶ 电炉上料系统2套（输送设备已经订货）。 = 4 \* GB2 ⑷ 电炉自动进料系统2套（环形布料小车、滑线等设备已经订货）。 = 5 \* GB2 ⑸ 电炉自动化系统2套（油站、电极升降、电极自动压放、冷却水、变压器检测、变压器自动调档、中控测控都是2套）。 = 6 \* GB2 ⑹ 水泵房控制系统1套。 = 2 \* GB1 ⒉ 仪器仪表： = 1 \* GB2 ⑴ 料位仪（高温、防腐蚀）。 = 2 \* GB2 ⑵ 行走位置检测传感器（防碰创，防尘）。 = 3 \* GB2 ⑶ 电极大力缸位移变送仪（要求本安接口，显示精度0.1mm）。 = 4 \* GB2 ⑷ 压力变送仪（含配套的阀门、三通等套件）。 = 5 \* GB2 ⑸ 热电阻、热电偶（包括配套保护管、安装配套件、密封件）。 = 6 \* GB2 ⑹ 数显温度变送仪。 = 7 \* GB2 ⑺ 流动开关。 = 8 \* GB2 ⑻ 跑偏开关、拉绳开关。 = 9 \* GB2 ⑼ 电液动棒闸（闸阀已订，需做控制部分）。 = 10 \* GB2 ⑽ 炉变参数检测仪表一批。 = 3 \* GB1 ⒊ 配料设备：（设备已定，需做dcs控制部分） = 1 \* GB2 ⑴ 16台电振给料机（已订货）。 = 2 \* GB2 ⑵ 8台配料斗（已订货）。 = 4 \* GB1 ⒋视频监控系统： 22个现场摄像头。中控室要求做标准电视墙。16台26″和1台42″液晶电视。滚动信息显示屏一块。视频控制矩阵一套。 工程采用DCS集散控制方式，设置一个DCS中央控制室(即操作员站室)。工业硅炉、水泵房站、配料仓进料系统站、配料控制站、上料系统站、炉进料控制、冷却水检测、变压器控制站等通过数据通讯网络进入中央控制室。各控制分站既能独立控制又能集中控制，各站互不影响。 1.3 DCS系统组成 采用PCS7系统，进口品牌西门子6ES7系列CPU，内存大于8M组成控制系统，采用对等分布式结构，主要由操作站（操作员站、监控浏览站、工程师站）、控制站、数据通讯网络构成。 1.3.1操作站 操作站由4个操作员站（其中炉控每台炉1个，水泵站1个，上配料站2个）、5个监控浏览站（有机调度、生产部调度各1个、厂长室1个、公司领导办公室2个）和1个工程师站构成。 1.3.2现场控制站 本工程DCS系统配置5个现场控制站：即配料仓进料站、配料上料站、1#炉控制站、2#炉控制站、水泵站等5个工段各1个控制站（各现场控制站根据现场情况分别安装于各控制站低压室）。 每个工段由一个控制器及其I/O组件等独立控制。每个控制站由安装有主控制器、外部通讯组件和I/O模块的主机柜、安装端子和隔离继电器的扩展机柜、隔离器柜以及UPS电源柜等构成。控制站应独立完成控制和数据采集。即使操作站故障，控制站仍能按规定的控制策略完成设定的功能。现场控制站配备足够的主机柜、扩展机柜及隔离器柜，全部设备集中布置在控制站的机柜室内（包括UPS电源）。安装卡件、接线端子、隔离继电器、模拟量隔离模块、UPS电源的机柜由供应商根据所配置的控制设备的数量来配置。（控制站模拟量必须配置信号隔离器和过流、过压保护装置）。 1.3.3 系统网络通讯 主控操作站与现场控制站间通过系统网络进行通讯。系统通讯网络采用标准工业以太网。为实现企业管理的现代化，DCS通过网络接口与企业信息管理系统连接，以完成信息管理及综合调控功能。 二、标准规范 DCS应遵循的标准和规范: 基础标准有关条款 温度仪表标准 压力仪表标准 流量与物位仪表标准 检测和记录仪表标准 工业控制机与计算机技术应用装置标准 自动装置与遥控装置标准 调节器标准 执行器标准 电力屏柜、箱、