溴化锂吸收式制冷机管理经验.docVIP

浅谈溴化锂吸收式制冷机管理经验 【摘要】 阐述了我局溴化锂吸收式制冷机组在运行中存在的问题、解决的办法及日常管理维护中气密性、溶液、制冷剂、冷媒水、冷却水水质的管理要点及其对机组性能的影响，指出了运行管理的重要性。 【关键词】 溴化锂； 制冷机； 运行管理； 维护 【 abstract 】 expounds libr absorption chiller gsm in operation of the existing problems, the solution and daily management maintenance air tightness and solution, cold, cold media water, cooling water management points and the influence of the performance of the unit, points out the importance of the management operation. 【 keywords 】 lithium bromide; the chiller; operation management; maintenance 1 前言 随着广电事业建设的大发展，播出设备的更新和增加，对机房环境和工作环境舒适度的要求不断提高，使得中央空调系统的地位凸显。故加强中央空调设备的运行管理，对安全播出事关重大。同时，对经济运行和节能减排意义深远。 溴化锂吸收式制冷机组是以蒸汽、热水、天然气、煤气、液化石油气为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂制取低温水的设备。它利用水在低压下状态的变化(由液态变为汽态)，吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间，水是制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。 真空泵将机组抽至真空后，由发生泵将吸收器内的稀溶液分别送到高、低压发生器，在高压发生器内由高温水将稀溶液浓缩成浓溶液，同时产生高压冷剂蒸汽。后者进入低压发生器的换热管内加热浓缩稀溶液，同时也产生冷剂蒸汽。 高、低压发生器分别产生的冷剂水和冷剂蒸汽在冷凝器中被冷却后进入蒸发器，再由冷剂泵将它送到蒸发器内喷淋。在高真空下吸收管内冷水的热量低温沸腾，产生大量冷剂蒸汽，同时制取低温冷水。 高、低压发生器里的浓溶液分别进入吸收器，利用其强大的吸收水蒸汽的特点，吸收制冷剂蒸汽后成为稀溶液，周而复始循环工作。 20世纪90年代以来，以溴化锂水溶液为工质的吸收式机组，广泛应用于纺织、化纤、焦炭、医药、烟草、宾馆、机械制造、医院、影剧院、办公大楼等，以它耗电少，运行平稳，噪音低，能量调节范围广，自动化程度高，安装、维护、操作简便，无环境污染，对大气层没有破坏作用的特性而成为举世公认的发展方向。 我局2台rxz-175型单效热水型溴化锂吸收式制冷机分别于1995年和1997年采购运行至今。采用95℃热水（热源经2005年技改后取自城市热力管网）为驱动热源，既节省了能源，又提高了能源综合利用效率；并且溴化锂吸收式制冷机在额定温度压力下，运行工况非常稳定。但在溴化锂制冷机投产初期制冷机冷量出现逐年衰减的趋势，2000年制冷效果开始逐渐下降，机组的冷量只有额定冷量的50％-60％，直接影响了电台电视台安全播出和办公环境。从2002年底开始，逐步对机组进行清洗、铜管的清洗和机组的检修，同时对冷水系统、冷却水系统进行了改造和优化。经过几年的努力，机组的运行基本正常，制冷机组的各项指标也大幅上升，冷量恢复至额定冷量的85％-90％，取得了良好效果。 2 存在问题 (1)机组运转时内部各点压力、温度偏高。机组的内部各点压力、温度与设计值相比均偏高。以吸收器为例，吸收器的压力与溶液相平衡的水蒸器的压力差，是吸收器的推动力。因此，一旦存有非惰性气体，吸收的阻力就会增大，从而影响吸收器中的传热和传质过程，进而影响机组的性能。 (2)溴化锂溶液性状恶化。溶液颜色为咖啡色，ph值大于10.5，溶液中铬酸锂消耗很快，取样静置后大量腐蚀物沉淀，导致屏蔽电泵损坏频繁。 (3)不凝性气体排出困难。溴化锂制冷机组自动抽气装置的窥镜处能观察到大量气泡，且始终排不净。真空泵必须频繁启动抽气，真空泵油易乳化，用量大。机组腐蚀严重，机内溶液和冷剂水分布装置堵塞严重。 (4)机组腐蚀严重。溴化锂制冷机组热交换器的换热管腐蚀穿孔，造成稀、浓溶液窜漏。高、低压发生器铜管破裂，造成机组停机和冷剂水污染。吸收器浓溶液分布板的小孔堵塞率较高，严重影响了吸收效果，致使冷剂水与冷媒水温差达5℃以上。 以上问题，使得溴化锂制冷机组的冷量大幅衰减，造成中央空调系统无法经济高效运行。 3 问题分析与改进措施 机组的冷量大幅衰减的原因是机组的运行状态偏离了设计运行状态(变工况运行)。 3．1 真空管理 溴冷机是高真空状态