供应商甄标准.docVIP

短期标准 　　选择供应商的短期标准主要有： HYPERLINK /wiki/%E5%95%86%E5%93%81%E8%B4%A8%E9%87%8F \o 商品质量 商品质量合适、价格水平低、交货及时和整体服务水平好。 合适的商品质量 　　采购商品的质量合乎采购单位的要求是采购单位进行 HYPERLINK /wiki/%E5%95%86%E5%93%81%E9%87%87%E8%B4%AD \o 商品采购 商品采购时首先要考虑的条件。对于质量差、价格偏低的商品，虽然采购成本低，但会导致企业的 HYPERLINK /wiki/%E6%80%BB%E6%88%90%E6%9C%AC \o 总成本 总成本增加。因为质量不合格的产品在企业投入使用的过程中，往往会影响生产的连续性和产成品的质量，这些最终都会反映到总成本中去。 　　相反，质量过高并不意味着采购物品适合企业生产所用，如果质量过高，远远超过生产要求的质量，对于企业而言也是一种浪费。因此，采购中对于质量的要求是符合企业生产所需，要求过高或过低都是错误的。 较低的成本 　　成本不仅仅包括 HYPERLINK /wiki/%E9%87%87%E8%B4%AD%E4%BB%B7%E6%A0%BC \o 采购价格 采购价格，而且包括原料或零部件使用过程中所发生的一切支出。采购价格低是选择供应商的一个重要条件。但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，因为如果在 HYPERLINK /wiki/%E4%BA%A7%E5%93%81%E8%B4%A8%E9%87%8F \o 产品质量 产品质量、交货时间上达不到要求，或者由于地理位置过远而使运输费用增加，都会使总成本增加，因此总成本最低才是选择供应商时考虑的重要因素。 及时交货 　　供应商能否按约定的交货期限和交货条件组织供货，直接影响企业生产的连续性，因此交货时间也是选择供应商时要考虑的因素之一。 　　企业在考虑交货时间时需要注意两个方面的问题：一是要降低生产所用的 HYPERLINK /wiki/%E5%8E%9F%E6%9D%90%E6%96%99 \o 原材料 原材料或零部件的库存数量，进而降低库存占压资金，以及与库存相关的其他各项费用： 　　二是要降低断料停工的风险，保证生产的连续性 结合这两个方面内容，对交货及时陛的要求应该是这样：用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时。 整体服务水平好 　　供应商的整体服务水平是指供应商内部各作业环节能够配合购买者的能力与态度。评价供应商整体服务水平的主要指标有以下几个方面培务。如果采购者对如何使用所采购的物品不甚了解，供应商就有责任向采购者培训所卖产品的使用知识。 　　供应商对产品卖前和卖后的培训工作况，也会大大影响采购方对供应商的选择。 　　安装服务：通过安装服务，采购商可以缩短设备的投产时间或投入运行所需要的时间。维修服务。免费维修是对买方利益的保护，同时也对供应商提供的产品提出了更高的质量要求。这样，供应商就会想方设法提高产品质量，避免或减少免费维修情况的出现； 　　技术支持服务：如果供应商向采购者提供相应的技术支持，就可以在替采购者解决难题的同时销售自己的产品。比如，信息时代的产品更新换代非常快，供应商提供免费或者有偿的升级服务等技术支持对采购者有很大的吸引力，也是供应商竞争力的体现。 长期标准 　　选择供应商的长期标准主要在于评估供应商是否能保证长期而稳定的供应，其生产能力是否能配合公司的成长而相对扩展，其产品未来的发展方向能否符合公司的需求，以及是否具有长期合作的意愿等。选择供应商的长期标准主要考虑下列4个方面： 供应商内部组织是否完善 　　供应商内部组织与管理关系到日后供应商供货效率和 HYPERLINK /wiki/%E6%9C%8D%E5%8A%A1%E8%B4%A8%E9%87%8F \o 服务质量 服务质量。如果供应商组织机构设置混乱，采购的效率与质量就会因此下降，甚至会由于供应商部门之间的互相扯皮而导致供应活动不能及时地、高质量地完成。 供应商质量管理体系是否健全 　　采购商在评价供应商是否符合要求时，其中重要的一个环节是看供应商是否采用相应的质量体系，质量与管理比如说是否通过IS09000 HYPERLINK /wiki/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E4%BD%93%E7%B3%BB%E8%AE%A4%E8%AF%81 \o 质量体系认证 质量体系认证，内部的工作人员是否按照该质量体系不折不扣地完成各项工作，其质量水平是否达到国际公认的IS09000所规定的要求。 供应商内部机器设备是否先进以及保养情况如何 　　从供应商机器设备的新旧程度和保养情况就可以看出管理者对生产机器、产品质量的重视